有哪些
1. 操作前检查:
- 确保设备周围无杂物,工作区域清洁。
- 检查油箱油位是否正常,液压系统无泄漏现象。
- 检查电气线路是否完好,开关按钮功能正常。
2. 设备启动:
- 启动前,确保所有安全装置已安装并可靠。
- 按照操作手册步骤启动液压系统,待压力稳定后再进行作业。
3. 操作流程:
- 将原材料正确放置在成型机入口。
- 使用遥控器或控制面板缓慢推进材料,避免过快导致设备损伤。
- 观察成型过程,如有异常应立即停机调整。
4. 维护保养:
- 定期清理设备,保持良好润滑状态。
- 每次作业后检查磨损件,及时更换损坏部件。
- 长时间不使用时,应断电并做好防锈处理。
5. 应急措施:
- 遇到紧急情况,按下紧急停止按钮,迅速切断电源。
- 对于小型故障,根据操作手册自行处理;重大问题联系专业维修人员。
目的和意义
本规程旨在规范液压冷弯成型机的操作流程,确保作业安全,减少因操作不当引发的设备损坏和人身伤害。通过严格执行这些规定,可以提高生产效率,延长设备使用寿命,同时降低维护成本,保障企业的正常运营。
注意事项
1. 操作人员需经过专业培训,熟悉设备性能和操作流程,未经许可不得擅自操作。
2. 操作时必须佩戴防护装备,如安全帽、防护眼镜、工作手套等。
3. 不得在设备运行时进行调整或清理,以防发生意外。
4. 停机后,务必关闭电源,防止无意识启动。
5. 遵守“一人操作,一人监护”的原则,确保安全监控到位。
6. 遇到异常情况,切勿强行操作,应立即停机排查原因。
以上规定旨在确保液压冷弯成型机的安全使用,每位员工都应将其视为日常工作的一部分,时刻保持警惕,以保障自身和他人的安全。让我们共同努力,创造一个安全、高效的工作环境。
液压冷弯成型机安全操作规程范文
操作者要严格按照折弯机的安全操作规程操作,如在操作过程中发现异常,应立即停止操作,停机检查原因。折弯机安全操作规程如下:
1、严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。
2、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。
3、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物,如有异物,应清理干净。
4、按所折板料厚度、选择适当模口,模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。
5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力,工件折弯力不得大于1000kn。
6、折弯狭板料时,应将系统工作压力适当降低,以免损坏模具。
7、调节滑块行程时,应保证调量小于100,以免损坏机器。
8、折弯前,应将上下模具间的间隙调整均匀一致。
9、折弯时,不可将手放在模具间,狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料,不许多块分节同时折弯。检查油箱油位,启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。
10、折弯板料应放在模具中间,机器不宜单边载荷,以免影响工件和机器精度,如某些工件确需单边工作时,其载荷不得大于250kn,而且必须二边同时折弯。
11、检查油箱油位,启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。
12、发生异常立即停机,检查原因并及时排除。
13、作业完毕,应关闭油泵,退出控制系统程序,切断电源