应急阀门操作及维护保养规程

有哪些

应急阀门是工业生产中不可或缺的安全装置，主要任务是在紧急情况下迅速切断或调节流体流动，以防止事故扩大。应急阀门的种类包括但不限于紧急切断阀、安全阀、放空阀等。它们的正确操作和定期维护保养至关重要。

目的和意义

1. 确保安全生产：通过规范操作，能在紧急状况下快速响应，减少事故风险，保护人员安全和设备完好。

2. 延长设备寿命：定期保养能防止阀门锈蚀、磨损，保持其正常工作状态，延长使用寿命。

3. 保障工艺流程稳定：良好的维护能确保阀门在关键时刻可靠工作，避免因阀门故障导致的生产中断。

注意事项

1. 操作前准备：

- 熟悉阀门类型和功能，了解其操作方式和操作顺序。

- 检查阀门标识是否清晰，确认阀门处于关闭或打开状态。

2. 应急操作：

- 遇到紧急情况，立即启动应急阀门，动作应果断迅速，但避免过度用力导致损坏。

- 操作后，及时通知相关人员进行后续处理。

3. 日常维护：

- 定期清洁阀门，清除表面污垢，防止腐蚀。

- 定期检查阀门密封性能，如有泄漏应及时处理。

- 检查阀门连接部位，确保无松动、磨损现象。

- 定期润滑阀门，防止锈蚀和卡死。

4. 专业维护：

- 按照制造商建议，定期进行专业维护，如更换密封件、测试阀门性能等。

- 对于高压、高温或有毒有害介质的阀门，应增加检查频率和维护力度。

5. 记录与报告：

- 记录每次操作和维护的情况，包括日期、操作人、发现的问题及处理结果。

- 如遇到异常情况，及时上报并记录，以便分析原因，采取预防措施。

6. 培训与演练：

- 定期对操作人员进行应急阀门操作培训，确保他们在紧急情况下能正确操作。

- 定期进行应急演练，检验操作人员的反应速度和操作技能。

请注意，应急阀门的操作与维护保养是安全生产的重要环节，每位员工都应熟知并严格遵守上述规程。在实际操作中，务必结合具体设备和环境，灵活应用，确保安全无误。

应急阀门操作及维护保养规程范文

目的

规范应急阀门的操作流程，保证应急阀门的正常工作。

适用范围

适用于本公司操作应急阀门的所有员工。

内容

操作前准备工作

检查应急阀门控制柜电源是否正常，相电压为220v，线电压为380v。

检查急停按钮是否灵活可靠。

检查自来水加压泵控制箱电源是否正常，相电压为220v，线电压为380v。

应急开操作流程

物料泄漏需要排到应急事故池时，按下“应急开”按钮或向左旋转车间控制开关，所有应急阀门自动动作，排向市政管网阀门全部关闭，排向应急事故暂存池阀门开启。

在自来水加压泵控制箱中打开“潜水泵1”开关，泄漏物料从雨水管网抽到应急事故池。

在自来水加压泵控制箱中打开“潜水泵3”开关，泄漏物料从应急事故池抽到污水处理站。

应急阀门在动作中需要停止，按下”急停按钮”或将车间控制开关旋转到中间位置。

恢复正常操作流程

物料泄漏处理完毕时，按下“正常开”按钮或向右旋转车间控制开关，所有应急阀门自动动作，排向市政管网阀门全部开启，排向应急事故暂存池阀门关闭。

在自来水加压泵控制箱中关闭“潜水泵1”开关，泄漏物料停止从雨水管网抽到应急事故池。

在自来水加压泵控制箱中关闭“潜水泵3”开关，泄漏物料停止从应急事故池抽到污水处理站。

应急阀门在动作中需要停止，按下”急停按钮”或将车间控制开关旋转到中间位置。

日常维护

每周开启一次应急阀门，保证阀门正常，严防污物将阀门卡死。

每月检查应急阀门电机和传动链条，保证动作可靠。

每季度检查阀门内部传动，保证润滑，保证阀门动作可靠。

雨天必须检查阀门井积水情况，积水没过管道时，及时在应急阀门控制柜内开启阀门井相对应的抽水泵，防止雨水长期浸泡腐蚀阀门。

每次操作应急阀门，都必须现场检查阀门的开度是否正常。

附件

无

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