有哪些
气箱脉冲布袋吸尘器安全操作规程
一、设备检查
1. 在启动前，确保吸尘器电源线无破损，接地良好。
2. 检查各连接部位，如滤袋、气管、阀门等，确认紧固无松动。
3. 确认脉冲反吹系统工作正常，无漏气现象。
二、操作步骤
1. 打开电源，启动吸尘器，观察运行是否平稳，噪音是否异常。
2. 启动脉冲反吹系统，检查反吹间隔时间和频率是否设定正确。
3. 根据工况调整吸尘口风速，保证有效吸尘效果。
4. 工作过程中，定期清理积尘，防止堵塞。
三、维护保养
1. 定期更换滤袋，保持过滤效率。
2. 检查电机润滑情况，及时添加润滑油。
3. 关机后，清理机器外部灰尘，保持清洁。
目的和意义
本规程旨在规范气箱脉冲布袋吸尘器的安全操作，防止因误操作导致的设备损坏或人身伤害，确保设备高效稳定运行，延长使用寿命，同时降低环境污染，提高生产环境的清洁度。
注意事项
1. 操作人员应经过专业培训，了解设备性能和操作方法。
2. 工作期间，严禁触摸运动部件，防止受伤。
3. 清理积尘时，必须先关闭电源，以防触电。
4. 发现异常情况，立即停机检查，未经许可不得擅自维修。
5. 不得超负荷使用设备，避免影响设备寿命。
6. 遵守环保法规，妥善处理更换的滤袋和其他废弃物。
请所有员工严格按照上述规程执行，确保个人安全及设备正常运行。对于规程的任何疑问，应及时向相关部门咨询。让我们共同努力，营造一个安全、高效的工作环境。
气箱脉冲布袋吸尘器安全操作规程范文
一、调试
1.调试前的准备工作：清除吸尘器箱体内的杂物；按引风机、空压机、绞刀、减速机、油雾器的使用要求加润滑油或检查其油位；引风机、空压机、绞刀等设备手盘、点动均正常，转向正确，且无异常声响和振动；检查压缩空气系统密封情况，并用压缩空气清扫气路系统；手动检查提升阀安装是否正确到位，清灰系统是否正常。
2.试车：先接通高压气源（如高压气源是单独设置的空压机，其操作规程按空压机的说明书操作），将储气罐压力调至0.5～0.7mpa，检查压缩空气各管路接头、三联件、脉冲阀等气动元件安装是否严密，检查并调整提升阀，使阀板关闭严密，然后操作电控装置的开关，向电磁阀输入动作信号，检查各气动元件是否正常；启动排灰装置，并检查是否符合工作要求；空载下起动风机，缓缓打开引风机调节阀，使其达到工艺通风要求，并观察设备运行情况，并逐室检查脉冲清灰效果；吸尘器开始带尘运行时，先不要开启清灰装置，应使灰尘慢慢积聚在滤袋外表面上，运行一段时间以后，再开动清灰装置，以利于滤袋表面建立原始过滤粉尘层，然后进行反复试验，以确定设备运行在最佳状态所需的清灰周期，然后按此程序固定。
二、维护和检修
1.日常运行维护：
设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录；管理人员应熟悉吸尘器原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法；减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定加油，发现有不正常现象应及时排除；排污阀，气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，油雾器要经常检查存油情况，及时加油；脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水分等异物，应及时清理，膜片损坏应及时更换；定期检查气缸及各法兰面情况，如发现漏气，应及时更换密封圈；检修门上的密封条，如有老化，应及时更换；定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理；定期检查气路系统，排灰系统工作情况，发现异常及时排除；开机时，因先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其他设备，应按工艺要求联锁控制；停机时，在工艺系统停止后，应保持吸尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备中的潮气和粉尘。
2.可能发生的故障及排除方法：
（1）运行阻力大
原因可能是：①结露糊袋；②脉冲阀不工作或损坏；③压缩空气压力太低；④脉冲阀工作时提升阀关闭不严；⑤一个或多个提升阀处于关闭状态。
排除方法：①堵塞漏风提高烟气温度，加强通风，做好吸尘器及管路的保温工作；②维护或更换脉冲阀；③检查气路及空气压缩机；④检查提升阀和清灰控制器。
（2）脉冲阀不工作
原因可能是：①电源断电或清灰控制器失灵；②脉冲阀内有杂物，一直漏气；③脉冲阀线圈烧坏；④压缩空气压力太低。
排除方法：①恢复供电或修理清灰控制器；②仔细清理脉冲阀；③更换电磁脉冲阀线圈；④检查气路系统及压缩机。
（3）提升阀不工作
原因可能是：①电源断电或清灰控制器失灵；②气缸坏或卡死；③气缸电磁换向阀线圈烧坏；④气缸电磁阀太脏，换气口堵塞或阀芯干涸，运动不了；⑤压缩空气压力太低。
排除方法：①恢复供电或修理清灰控制器；②仔细检查、清理、修理气缸；③更换电磁换向阀线圈；④检查气路系统及压缩机。
（4）防止滤袋损坏
一般情况下，吸尘滤袋在使用年限内是逐渐损坏的，主要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料变质。吸尘器不能使用破损的滤袋进行工作，否则会影响吸尘效果。
