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有哪些
uht灭菌机操作规程
uht(ultra-high temperature)灭菌机是一种广泛应用在食品和饮料行业的高温瞬时杀菌设备,主要用于杀灭产品中的微生物,确保食品安全。主要包括以下几个操作步骤:
1. 设备准备:检查uht灭菌机各部件是否完好,确认管道连接无泄漏,预热设备至适宜工作温度。
2. 原料处理:对原料进行预处理,如过滤、均质等,确保原料纯净无杂质。
3. 负载启动:开启进料泵,将原料送入灭菌机,调整流量控制阀以维持恒定流速。
4. 灭菌过程:监控灭菌温度和时间,确保达到设定的灭菌条件。
5. 冷却与灌装:灭菌后产品迅速冷却至适宜灌装温度,然后进行无菌灌装。
6. 清洗与消毒:生产结束后,进行cip(clean-in-place)清洗,并使用消毒剂进行消毒。
7. 维护检查:检查设备运行状况,定期更换磨损部件,确保设备正常运行。
目的和意义
uht灭菌机的操作规程旨在保证产品质量、延长产品保质期,同时确保生产安全和效率。通过严格的灭菌过程,可以有效地消除食品中的有害微生物,防止食品变质,提高消费者的食用安全。此外,标准化的操作流程也有助于降低设备故障率,减少生产成本,提升企业的生产效益。
注意事项
1. 操作人员需经过专业培训,熟悉设备操作和安全规定。
2. 在操作过程中,密切监控温度和压力,避免超限导致设备损坏或安全隐患。
3. 确保原料质量合格,防止含有异物或微生物污染。
4. 生产结束后及时清洗消毒,防止残留物导致下次生产污染。
5. 定期对设备进行维护保养,更换易损件,确保设备性能稳定。
6. 发现异常情况应立即停机,按照应急预案进行处理,避免扩大故障。
7. 注意个人防护,穿戴适当的防护装备,避免烫伤或其他伤害。
以上操作规程需严格遵守,以确保uht灭菌机的高效运行和产品的高质量。在实际操作中,应结合具体设备特性和生产环境,灵活调整并严格执行操作流程。
uht灭菌机操作规程范文
一、开机前准备
1.检查水(循环水和软化水)、电、气(压缩空气和蒸汽压力均为0.5-0.6mpa);
2.检查所有手动开关是否全部在自动位置;
3.检查所有急停开关是否已释放;
4.打开蒸汽疏水阀进行疏水;
5.检查所有管道连接是否正确;
6.检查产品平衡罐液位是否正常,如果液位低,人工加水至平衡罐;
二、开机检查
1.打开总电源开关、待操作屏幕出现时,按自动操作;
2.触摸无菌操做进入启动,
3.检查流量选择是否正确,否则选择正确流量,;
4.检查杀菌机是否已经清洗,否则必须进行清洗,
三、升温杀菌
1.将酸、碱缸清洗管线切换到排废位置;
2 。启动预杀菌程序;
3.设定杀菌消毒温度138℃;4秒。
四、无菌水
当杀菌结束后程序通过冷却、稳定、自动到达模拟生产和允许生产;通知预处理开启物料给泵,当物料从平衡槽中通过时可以进行下一程序。
五、生产
1.确认灌装机信号是否达到,否则必须等待灌装机信号;
2.填充触摸 进料 此时操作屏幕上显示 等待平衡缸低液位,进料倒记时 ;进行均质机加压
1. 生产:在生产正常中,填充结束后,启动生产程序;
2.生产过程中,随时观察各表参数是否正常,出现报警时及时进行处理,并做好各项纪录;
5.生产结束:生产结束后,程序自动回到无菌水状态,此时可进行清洗,停机或继续生产。
六、清洗
1.中间清洗(aic),只在无菌水条件下才可以进行;
a.把酸、碱管道切换到清洗状态,检查酸、碱设备是否已准备好;
b.按启动中间清洗程序;
c.此方法清洗效果不理想,一般情况不用,只在特殊情况下采用。
2.原位清洗(cip)
a. 把酸、碱管道切换到清洗状态,检查酸、碱液是否已准备好;
b. 调节热水温度;
c. 按清洗启动cip程序;
d. 当碱循环结束即排空时,取碱样送理化室;当酸循环结束即排空时,取酸样送理化室。
七、关机
1.关闭主电源开关;
2.关软化水、循环水、压缩空气;
3.清扫周围、设备卫生。