自动制浆机安全操作规程

有哪些

自动制浆机是一种高效的生产设备，用于造纸业的原料处理阶段。其主要包括以下几个核心组成部分：进料系统、研磨系统、搅拌系统和控制系统。操作自动制浆机时，需熟悉这些部分的功能，并按照正确的步骤进行。

目的和意义

自动制浆机的安全操作规程旨在确保生产过程的顺利进行，降低设备故障率，保障操作人员的生命安全，提高生产效率，同时减少环境污染。通过规范的操作流程，可以预防意外事故的发生，保护公司的财产，维护企业的稳定运营。

注意事项

1. 操作前检查：启动设备前，务必检查制浆机各部件是否完好，无松动、损坏或异常情况。确保安全防护装置安装到位，电路连接正常。

2. 佩戴防护装备：操作人员应穿着防尘服、安全鞋，佩戴防护眼镜和听力保护设备，以防粉尘和噪音伤害。

3. 启动与运行：按照操作手册的指示，逐步启动设备，切勿直接投入大量物料。在运行过程中，密切监控设备运行状态，避免过载。

4. 物料投放：投放物料时，应均匀分散，避免大块物料导致设备卡死。遵守物料配比，防止浆液浓度过高或过低影响质量。

5. 紧急停机：如遇设备异常或人员紧急情况，立即按下紧急停机按钮，不得试图自行修复。

6. 维护保养：定期进行设备清洁和润滑，及时更换磨损部件，保证设备良好运行状态。

7. 培训与授权：所有操作人员必须接受专业培训，了解设备性能和操作规程，未经许可不得擅自操作。

8. 交接班记录：交接班时，详细记录设备运行状况和需要注意的问题，确保信息传递准确无误。

9. 环保意识：遵循环保法规，妥善处理废弃物，减少废水和废气排放。

10. 安全警示：在设备周围设置明显的安全警示标志，提醒无关人员远离工作区域。

在实际操作中，我们可能会遇到一些未预见的情况，但只要严格按照安全操作规程执行，就能最大程度地降低风险。操作人员应始终保持警惕，对任何异常现象保持敏感，以便迅速作出反应。只有这样，我们才能确保自动制浆机的高效、安全运行，为公司的生产目标贡献力量。

自动制浆机安全操作规程范文

一. 化料（母液配制）

1. 严格按章化料，保证水、染料比例的准确；

2. 化料前必须先检查化料桶，保证化料桶及水干净，防止污染母液；

3. 输液时必须保证染液与母液灌的对应性，严禁混液。

4. 化料结束，及时清洗化料桶，要求，化料桶干净无残液。

5. 注意劳动保护，降低飞料对身体的伤害；

6. 注意机器运转情况（如母液是否在循环、搅拌，管道是否有渗漏，染料是否沉淀），发现问题及时反映。

二． 处方输入

1.保证颜色配方正确、合理，防止输入错误；

2. 出现错误时及时检查配方，并复色；

3. 根据布种、花型大小计算用浆量，减少浆料浪费。

三． 制浆

1．制浆管理（增稠剂制浆、糊料制浆）︰

1）滴料前需检查母液罐循环有无开启，必须保证开启后15分钟以上才可以进行滴料操作，防止染料分层，影响滴料准确性；

2）严格按照规程操作，注意滴料实际情况，防止滴料错误；

3）根据布种、花型等情况调整增稠剂的用量（或糊料与水的比例），调整色浆的稀、稠程度；

4）严格按照配方添加助剂，保证颜色的重现性；

5）注意糊料的保存，防止变质或污染，同时要及时制做糊料，避免制浆时糊料供应中断；

6）保证水、增稠剂及糊料的纯净，严禁铁屑、细沙等杂质的混入，防止损伤花网。

2. 机器管理︰

1）机器保养︰定期保养机器，定时或不定时的检测机器运行情况，如滴料是否准确等；定期对称量仪器进行校正。

2）机器维修︰发现问题及时处理，降低对生产的影响。

3）禁止在电脑上作与制浆无关的操作。

3. 浆桶管理︰

1）注意保护浆桶，减少人为对浆桶的损伤；

2）保证浆桶干净，防止沾色、杂质；

3）浆桶损伤、老化时及时报告更新。

四． 协作

各工位要相互配合，发现无法解决的问题及时报告管理员，以便于通知相

关技术人员来解决，降低对生产的影响。

五、安全

必须配戴劳保用品（品罩、手套等）上岗作业，染化料入眼或发生意外伤害。