隔爆设施安撤工操作规程

有哪些

隔爆设施安撤工操作规程主要包括以下几个步骤：

1. 设施准备：检查隔爆设施的完整性，确保所有组件完好无损。

2. 安装定位：根据现场环境和安全需求，选择合适的位置安装隔爆设施。

3. 连接固定：牢固地将设施固定在地基或其他支撑结构上，防止移位。

4. 功能测试：启动设施，进行功能测试，确认其正常运行。

5. 撤离清理：在作业完成后，安全地拆卸并撤离隔爆设施，清理现场。

目的和意义

隔爆设施的安撤工作旨在确保矿山、化工厂等高风险环境的安全运营。通过规范的操作，可以有效防止爆炸事故的发生，保护人员生命安全，降低财产损失，同时也有助于维护生产秩序，提升企业的安全管理形象。

注意事项

1. 所有操作人员必须接受专业培训，持有相关证书，了解隔爆设施的性能和操作规程。

2. 在安装过程中，应避免产生火花，确保所有电气连接符合防爆标准。

3. 定位安装时，要考虑设施与潜在火源的距离，以及周围通风条件，防止爆炸扩散。

4. 功能测试时，务必遵循安全程序，避免因误操作引发意外。

5. 撤离设施时，要小心处理，防止碰撞或损坏，以免影响下次使用。

6. 现场清理时，要彻底清除杂物，保持工作区域整洁，减少安全隐患。

7. 在特殊环境下作业，如高温、高湿或腐蚀性环境，需采取额外防护措施。

8. 遵守企业内部的安全规定，及时报告任何异常情况，不擅自决定处理方法。

9. 注意个人防护，穿戴适当的防护装备，如防尘口罩、安全帽、防护眼镜等。

10. 在整个操作过程中，保持警惕，随时准备应对可能出现的紧急情况。

以上规程旨在指导隔爆设施的安撤工作，但具体操作还需结合实际情况灵活调整，确保安全第一。每一位员工都应理解并遵守这些规程，共同维护生产环境的安全。

隔爆设施安撤工操作规程范文

一、安全规定：

1、按照《煤矿安全规程》规定，及时安设隔爆设施水棚或岩粉棚。

2、在下列地点必须安设主要隔爆棚：

（1）矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷和回风大巷。

（2）相邻采区之间的集中运输巷道和回风巷道。

（3）相邻煤层之间的运输石门和回风石门。

3、在下列地点必须安设辅助隔爆棚：

（1）采煤工作面进风、回风巷道。

（2）采区内的煤层掘进巷道。

（3）采用独立通风，并有煤尘爆炸危险的其他巷道。

（4）与煤仓相通的巷道。

4、水棚的水量：水棚组的用水量按巷道断面计算，主要水棚不低于400升/平方米，辅助水棚不低于200升/平方米。

5、水棚的排间距为1.0—3.0米，主要水棚的棚区的长度不小于30米，辅助水棚的棚区长度不小于20米，分散式布置的棚区的长度不小于120米。

6、水棚距顶梁、两帮的间隙不小于100毫米。水棚距巷道轨面向上不小于1.8米。水棚应保持统一高度，需要挑顶时，水棚区的巷道断面应与前后各20米长的巷道断面一致。

7、吊挂水棚的挂钩，应采用45°斜钩，相向吊挂。

8、水棚应设置在巷道的直线段内，与巷道的交岔口转弯处之间的距离不得小于50米。

9、每处水袋棚必须使用同一规格的水袋，不得混用。

10、采煤工作面、进回风巷和掘进巷道长度小于300米时设1个棚区，300—500米设2个棚区，500米以上设3个棚区。

11、在有支护的巷道中进行吊挂水棚的操作时，不得破坏原有支护。确需改变的，要制定专门措施，按措施施工。

二、正常操作：

1、安装及回撤时，要2分配合好，1人观察顶板，1人吊挂及回撤。

2、在架线电机车巷道中施工前（加注水），必须首先停电，并执行停送电制度。

3、在运输巷道中施工，要有人监护、指挥运行车辆，确保安全施工。

4、在安装、回撤水袋（槽）时，如巷道超高，应用木马或铁马，放稳后，人员站在上面工作，要小心。

5、吊挂要按照具体规定，依次安设挂杆、吊钩、水袋（槽），吊挂要整齐。

6、向水袋（槽）中注入清水，水量充足。

7、查验安装的水袋（槽）的质量，保证不漏水、不歪斜，否则要及时进行调整。

8、在顶板及附近巷道的支护有隐患时，应首先处理，处理完后方可吊挂操作。

9、安装及回撤时，顶板、支护发生变化时，应停止操作。