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粮食输送机安全操作规程
粮食输送机是农业生产与加工中的重要设备,用于高效、便捷地运输谷物等物料。以下是其安全操作规程的主要内容:
1. 设备检查
- 在启动前,确保输送机各部件完整无损,皮带张紧适中,滚轮转动灵活。
- 检查电源线路,确认无裸露或破损,接地良好。
2. 启动与运行
- 操作人员需站在安全位置启动设备,避免身体部位靠近运动部件。
- 运行中密切注意输送带上是否有异物,如有应立即停机清除。
3. 装卸物料
- 控制装载量,避免过载导致设备损坏或引发事故。
- 物料应均匀分布在输送带上,避免集中一处造成偏载。
4. 维护保养
- 定期清洁设备,防止灰尘、杂物堆积。
- 按照制造商建议进行润滑和保养,确保设备良好运转状态。
5. 紧急情况处理
- 遇到异常噪音或振动,应立即停机检查。
- 发生故障时,切勿自行拆修,应联系专业技术人员处理。
目的和意义
粮食输送机的安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全,防止设备损坏,确保粮食加工过程的顺畅与效率。遵循规程能有效降低生产风险,提高作业安全性,同时延长设备使用寿命,减少维修成本,从而为农业生产和加工创造稳定、安全的工作环境。
注意事项
1. 操作人员必须接受培训,熟悉设备操作及应急处理措施,未经许可不得擅自操作。
2. 工作期间应穿戴适当的防护装备,如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 遵守一人一机原则,禁止多人同时操作一台输送机。
4. 停机后,务必切断电源,以防意外启动。
5. 不得将手或工具伸入运行中的输送带,以免发生伤害。
6. 存储粮食时,应远离输送机,防止跌落引发危险。
7. 保持工作区域整洁,避免滑倒或绊倒事故。
8. 对于儿童和非工作人员,应限制其进入操作区域,确保安全。
以上规程需严格执行,以确保粮食输送机的正常运行和人员安全。任何违反规程的行为都可能带来严重后果,务必引起高度重视。
粮食输送机安全操作规程范文
一、使用前准备
1、设备使用前应认真阅读设备供应商提供的产品说明书、使用说明书、操作手册等资料,掌握设备的基本结构、工作原理及基本操作方法。
2、清扫输送带上残留的谷物和其它杂物,清扫输送机支架、托辊等位置上的稻草、麻绳、包装绳等杂物;
3、检查电源接头是否牢固,电机是否完好,有无漏电情况等;
4、检查输送机电机、传动带、接电等部位防护措施是否到位;
5、检查托辊及轴承等传动部位的滚动是否灵活,是否需要加油;
6、检查设备(含电机部分)润滑部位润滑是否良好;
7、检查升降装置是否能升降到位,准确可靠;
8、检查输送带的松紧程度,避免输送带过松或过紧;
9、空车开启输送带,检查运转是否平稳,有无跑边的现象。
二、操作程序
1、正常启动运行程序
(1)单机启动程序:将带式输送机移动到工作地点→掀开罩机的防护布→用专用木块(三角木楔)或其它方式固定移动轮→各部件检查无异常情况→接通电源→手动或机动调整输送机到需要的高度,并进行锁定→空载启动→运行正常后逐步均匀进料→达到额定输送量。
(2)多机联动启动程序:按照以上程序卸料终端的输送机先启动,然后依次向前启动各台输送机。停机时,从进料端开始,先停止进料,再停首台输送机,然后依次向后停止各台输送机。
2、停机程序:
(1)正常停机程序:停止进料→将承载段上的粮食卸完→调整升降机,将输送机落至最低位置→停车→关闭电源→拔出电源插头→清扫干净备用→覆盖防护布→用专用木块固定移动轮→长期不用时,应将输送机移入机械棚或其他指定位置。
(2)多机联动停机程序:从进料端开始,先停止进料,再停首台输送机,然后依次向后停止各台输送机。
全部停机后就按“正常停机程序”操作。
(3)故障停机程序:如果数机联动时,中间一台发生故障,应该先停止进料,迅速停止进料处的输送机,然后停止发生故障的输送机,退出联机,进行检修。立即用备用输送机替代故障输送机。
全部停机后就按“正常停机程序”操作。
三、注意事项
1、操作设备注意事项
(1)输送机移动至工作区域后,注意将输送机用专用木块(三角木楔)或砖块、石块固定移动车轮,防止输送机在作业时发生移动或挪位;
(2)带式输送机要求空载启动,以降低启动阻力。整台输送机空载运行5分钟后,方可进料重载运行;
(3)带式输送机一般不得满载启动。如遇特殊情况需满载启动,应先清除输送带上部分物料,再点动开机;
(4)带式输送机工作时,所有的托辊都应转动,不能出现个别托辊不转的现象。如果有托辊不转,应及时停机,维修或更换托辊。
(5)普通橡胶输送带严禁与汽油、柴油、机油等油脂或有机溶剂类物质接触,以免输送带被腐蚀变形,影响正常使用。应经常对输送带进行检查,及时清除输送带表面粘附的粮粒或杂物;
(6)要防止进料斗的导料挡板与输送带表面接触,导致输送带表面磨损。输送机进料应均匀且与输送带对中,防止偏载,引起输送带跑偏。
(7)停止进料后,必须将承载段上的粮食卸完后才能停车。
(8)伸缩带式输送机停车后,应将伸缩部分调整到最短长度。
(9)当输送设备露天放置时,操作人员应对其设备的电机、配电箱做好防水、防雨、防潮工作。或覆盖机械专用的防雨罩布。
2、操作人员注意事项
(1)移动带式输送机应指定固定人员操作,非指定(固定)人员不得开启操作输送设备,确保操作安全。
(2)所有操作人员必须按照机械设备操作手册和程序进行操作,了解和掌握安全操作基本要领,具备基本用电知识,注意自身安全,严禁违章作业。
(3)操作人员进入工作场所必须穿着好工作服,佩带安全工作帽,不得穿拖鞋。女工必须剪短发,不得穿裙子和高跟鞋。
(4)非操作人员(含装卸工)因工作原因需接触输送机时,所穿外衣和袖口应紧扣,禁止敞开外衣和袖口,以免被输送带、托辊卷进衣角、袖口而造成人员伤亡事故。
(5)带式输送机运行过程中,操作人员应注意保持粮食进料均匀性,防止堵塞和过载。
(6)输送机在移动中、空载运行和实载运行时,机架下不得有人;输送机机架升降时,输送机架下不得站人。
(7)输送机在运行过程中,输送带和托辊、轴承卷进稻草、包装绳等杂物,需要进行清理时,必须停机清理,不准在机械未停机时进行作业,以免发生事故。
(8)需要对输送带进行清扫时,应停机、降低输送机的高度、使用扫帚等清扫工具进行清理,禁止操作人员踏上输送带清扫,以防止输送机坡度太陡打滑,摔倒而造成人员伤亡事故。
(9)确实需要人员在输送机上进行维护、清理时,应采用人字梯等辅助工具进行,不能踏上输送带,以免长期踩踏致使托辊变形而影响使用效果。
(10)输送设备移动时,必须先关闭电源,拆下接线电缆接头,不准带电移动,以免造成电线短路和触电安全事故。
四、维护和保养
1、日常维护保养
(1)每天工作完毕后,应及时清扫设备上的粉尘和杂物,保持工作环境卫生。
(2)经常检查带式输送机驱动装置是否异常响声、震动、发热等情况。如有,及时停车检查原因,排除异常或故障,保证输送机正常运行。
(3)保持所有托辊转动灵活,发现有不动的托辊,应及时更换维修。
(4)经常检查输送带接头部位是否有割伤、撕裂、翘边等异常情况;经常检查带面是否有脱胶、开裂、损坏、磨损等,发现破损及时修补。
(5)使用原厂固定卸粮斗的应检查导料栏板、清扫装置及卸料器刮板间隙是否与输送带均匀接触或严重磨损,如有,应及时调整或更换。
使用附加式卸粮斗应将检查各焊接部位是否牢固,有无歪斜,是否与输送带均匀接触。
(6)经常检查电缆及插头是否有电线外露、漏电现象,连接是否牢固,检查电机运转是否正常、传动带有无松驰现象。
2、定期维护保养
(1)定期维护保养一般每半年或在工作季节结束后进行。
(2)定期给轴承、齿轮箱添加或更换润滑油脂,保证各转动部位处于良好的润滑状态。
(3)检查所有托辊,发现有不动的托辊,应及时更换维修。
(4)移动带式输送机及伸缩输送机较长时间不使用,应及时封存,放在库房,并调整张紧装置,使输送带处于松驰状态。