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有哪些
1. 检查与准备
2. 启动与运行
3. 监控与调整
4. 停机与维护
5. 应急处理
目的和意义
圆筒筛作为物料筛选的重要设备，其有效操作能确保生产流程的稳定性和产品质量。通过精确控制筛分过程，可以去除物料中的杂质，提高产品纯度，降低后续加工的负担，从而提升整体生产效率和经济效益。
注意事项
1. 检查与准备
- 在开机前，务必确认圆筒筛内部无异物，防止运行中损坏设备。
- 检查筛网是否完好，破损应及时更换，确保筛选效果。
- 确保所有连接部件紧固，防止运行中松动导致事故。
2. 启动与运行
- 启动前，启动润滑系统，保证设备良好润滑。
- 按照操作面板指示逐步启动，避免电流冲击。
- 设备运转平稳后，逐渐均匀地投入物料，切勿一次性大量投料，以防堵塞。
3. 监控与调整
- 定期观察出料情况，确保筛分质量符合标准。
- 注意设备运行声音，异常噪音可能预示着机械故障，需及时停机检查。
- 根据生产需求，适时调整筛网间距和转速。
4. 停机与维护
- 停机时，应先停止进料，待筒内物料完全排出后再关闭设备。
- 定期清理筛网，防止物料残留影响下次使用。
- 检查磨损件，如轴承、皮带等，必要时进行更换。
5. 应急处理
- 若设备突然停机，应立即排查原因，非专业人员不得擅自拆解。
- 发现漏电、过热等情况，迅速切断电源，并通知维修人员。
- 遇到紧急情况，遵循应急预案，确保人员安全。
操作圆筒筛时，安全应始终放在首位，严格遵守操作规程，以确保生产过程的安全和高效。对设备的熟悉和对工艺的理解也是提高生产效率的关键。只有将理论知识与实践经验相结合，才能真正发挥圆筒筛的最大效能。
圆筒筛操作规程范文
一、使用前的准备
1、设备使用前应认真阅读设备供应商提供的产品说明书、使用说明书、操作手册等资料，掌握设备的基本结构、工作原理及基本操作方法。
2、清扫除杂机上残留的稻草、麻绳、谷物等其它杂物。
3、检查电源接头是否牢固，电机是否完好，有无漏电现象等。
4、检查传动部位的防护措施是否到位。
5、检查进料口、筛面是否无阻塞，调节进料加风量刀是否灵活，需要加油润滑否。
6、检查风机运行是否平稳。
7、根据粮食进仓情况，确定除杂机的使用位置，联接好前、后进出粮的移动带式输送机和杂质接料袋。
二、操作程序
1、正常启动运行程序
将风选除杂机移动到工作地点→用支架顶起固定行走轮→各部件检查有无异常→联接除杂机前、后移动带式输送机→接通电源→启动除杂机后输送机→启动除杂机→手动调整进料刀口和风量刀口→锁定→调节压力门→锁定→启动除杂机前输送机→逐步均匀加料到额定量。
2、停机程序
（1）正常停机程序：停止进料→将进料斗内的粮食卸完→停止除杂机前输送机→停止除杂机→停止除杂机后输送机→关闭电源→拔掉电源插头→清扫干净。长期不用，应将此设备移动到机械棚或指定位置。
（2）故障停机程序：
如果除杂机出现故障，应该立即停止进料，待物料卸完后，将所有设备关闭电源，进行检修或立即换上备用的设备。
三、注意事项
1、操作设备注意事项
（1）除杂机移动到工作区域后，待设备对齐后，方可用支架顶起设备预防移动或挪位。
（2）进料应均匀分布，否则除杂效果不佳。加载流量应控制在额定范围内，严禁超载作业。
（3）一旦发生粮食堵塞，应立即停止进料，使筛筒内的粮食逐步排出机外，并检查原因，正常后再开始进料。
（4）除杂机工作时，检查出料物是否符合标准，出杂口的杂物是否含粮，应及时调节风门。
（5）根据原粮的杂质含量，及时更换杂质接料袋，以免堵塞筛筒，一般应在30分钟检查杂质接料袋一次。
（6）停止进料后，必须将料斗内的粮食卸完后才能停车。
（7）停机后应对除杂机内外进行清扫一次，防止机内粮食霉变腐烂，影响除杂机的连续使用。
（8）当除杂设备露天放置时，设备维修人员应对其设备的电机、风机、配电箱做好防水、防雨、防晒等工作。
2、操作人员注意事项
（1）非指定（固定）人员不得开启操作除杂设备，确保操作安全。
（2）操作人员进入工作场所必须穿着好工作服，佩带安全工作帽，不得穿拖鞋，女工不得穿裙子和高跟鞋。
（3）操作人员必须按照操作程序进行作业，注意自身安全，严禁违章作业。
（4）操作人员应注意保持粮食进料均匀性，防止过载或断料，影响除杂效果。
（5）清理设备移动时，必须拔下电源插头，否则会拉断电线，发生触电事故安全。
四、维护和保养
1、日常维护保养
（1）每天工作完毕后，应及时清扫设备上的灰尘和杂物。
（2）经常检查传动装置是否有异常响声、震动、发热等情况，如有，及时停车检查排除故障。
（3）经常检查电缆及插头是否有电线外露、漏电现象，检查电机、风机运转是否正常。
2、定期维护保养
（1）定期维护保养一般每半年或在工作季节结束后进行。
（2）定期给轴承、齿轮箱、链条添加润滑剂，保证各转动部位处于良好状态。
（3）风选除杂机长时间不使用时，应及时放回机械棚保养，并做好维修保养记录。
