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色选机安全操作规程

更新时间:2024-11-20 查看人数:55

色选机安全操作规程

有哪些

色选机安全操作规程

色选机作为现代化农产品加工的重要设备,其安全操作至关重要。本规程旨在确保操作人员的生命安全,保障设备的正常运行,防止生产事故的发生。

1. 设备检查:

- 在开机前,务必检查色选机各部件是否完好,特别是传送带、光学系统和气动部件。

- 确认电源线无破损,接地良好,避免触电风险。

2. 操作流程:

- 开启电源,预热设备,待系统稳定后进行物料投放。

- 调整色选参数,如颜色阈值、剔除率等,以适应不同物料的筛选需求。

- 观察显示屏,实时监控色选效果,必要时进行参数微调。

3. 安全措施:

- 操作期间,严禁将手或其他物体伸入机器内部。

- 遇到异常情况,如异响、异味或设备故障,应立即停机,通知专业人员检查维修。

- 工作结束后,关闭电源,清理机器内外残留物,保持设备清洁。

目的和意义

本色选机安全操作规程旨在规范操作行为,减少因操作不当引发的安全隐患,提高生产效率,保护企业资产,同时维护员工的健康与安全。遵循规程,能有效避免设备损坏、人身伤害,保证生产流程的顺畅,提升企业的生产质量和形象。

注意事项

1. 培训:所有操作员必须接受色选机操作培训,了解设备性能,掌握安全操作知识,未经培训不得上岗。

2. 个人防护:操作时佩戴必要的防护装备,如防护眼镜、工作服等,以防粉尘或飞溅物伤及眼睛和皮肤。

3. 维护保养:定期对色选机进行保养,及时更换磨损部件,确保设备始终处于良好状态。

4. 应急处理:制定应急计划,包括电源故障、物料堵塞等情况的应对措施,确保突发状况下的快速响应。

5. 文明操作:遵守工作纪律,禁止在工作区域饮食、嬉戏,保持工作环境整洁有序。

请注意,色选机的操作需谨慎对待,任何疏忽都可能导致不可逆的损失。严格遵守规程,既是对自己负责,也是对企业负责。在日常工作中,务必养成良好的操作习惯,确保色选机的安全高效运行。

色选机安全操作规程范文

一、开机步骤

重要事项: 如果系统电源被关闭,在运行产品前, 重要事项 如果系统电源被关闭,在运行产品前,要用一个小时的时间 完成开机步骤。 完成开机步骤。 1. 清洁所有窗口和背景,验证内部和外部橡皮辊或刷子干净无污染,且接触 传送带的整个横宽面。 2. 确保所有的安全防护板均已稳固地安装到位,关闭并拴上所有防护门。 3. 打开分选机的供气和供水开关。 4. 打开设备电源开关。 5. 打开位于操作员控制面板上的主电源开关。注意:分选机开启大约 5 分钟 以后,才能打开灯光系统,等待约 30 分钟,使灯光系统变热和稳定。 6. 确认水压计的读数介于 20 至 100 psi 之间,确认工厂气压计的读数介于 75 至 120 psi 之间,确认喷射气压为 60 psi,必要时调整。 7. 显示 “状态”页面。纠正分选机状态,对所有相机进行标准化设置。 8. 确定屏幕底部的 “设置”名称与正被分选的产品相吻合。 9. 启动分选并验证所有的相机均正常工作。 10. 启动带式输送机。观察皮带的运行。如果皮带不跟踪,请立即停止输送机 并联系维护人员纠正皮带跟踪。 11. 用少许测试产品或其它允许的步骤确定系统正在分选。 12. 启动进料振动机。

二、关机步骤

a.短期关机

关机时间不超过 小时(当天还继续使用): 短期关机 关机时间不超过12小时

1. 停止产品流,等待所有产品离开分选机。 2. 关闭并锁定带式输送机。 3. 清洁所有窗口和背景。

b.长期关机

关机时间超过 小时(当天不再使用): 长期关机 关机时间超过12小时 当天不再使用) 小时

停止产品流,等待所有产品离开分选机。 关闭进料振动机和带式输送机。 显示系统页面,选择关机按钮。 选择断电按钮。 关闭位于操作员控制面板上的主电源开关。 危险: 当关闭控制面板上的主电源开关之后,在大约 5 分钟时间内系统 会处于继续带电状态。要想立即关闭电源,请关闭主电源切断开关。 6. 关闭设备电源开关并将其锁定。 7. 关闭并拴上所有防护门。 8. 清洁所有窗口和背景。

第2篇 色选机操作规程

1、检查色选机是否与其它设备设施绝缘。检查是否有单独接地线且接地完好。否则立即处理。

2、检查电源稳压器是否工作正常,否则立即处理。

3、检查色选机工作环境:温度保持在0℃~45℃,避免阳光或灯光直射,防尘、防震动。否则立即处理。

4、压缩空气必须清洁、干净、无油,压力0.5~0.7mpa,供气量不小于2.5m3/min。否则立即处理。

5、接通色选机电源,色选机预热不小于30分钟。

6、检查色选机相机玻璃是否干净。如有灰尘,应立即清理干净。

7、打开吸风,压缩空气开关置于开的位置,选择好色选模式,打开振荡喂料器开关给料。

8、设备自检后进入正常工作状态时,检查色选后的物料是否符合质量标准,如有必要,可对灵敏度进行小的调整。

9、定期检查显示屏上是否有故障信息,如有则须及时按《设备维修维护手册》中步骤处理。

10、定期检查喂料系统和接料器是否有灰尘或糠粉堆积,如有须停机清理。

11、停料后,先关闭振荡喂料器。把压缩空气开关置于关的位置上。

12、检查色选机相机玻璃是否干净。如有灰尘,应立即使用压缩空气喷吹或95%以上酒精擦拭干净。

13、色选机长时间不用,则必须清理喂料槽和淌料槽上的物料和灰尘。

色选机安全操作规程

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