生料磨配料库安全操作规程

有哪些

生料磨配料库安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 岗位职责：明确配料工、巡检员及安全员的职责，确保各司其职。

2. 设备检查：定期对配料设备进行维护和检查，保证设备正常运行。

3. 配料操作：规范原料的选取、称量和混合过程，确保质量稳定。

4. 库存管理：合理安排库存，避免物料积压或短缺。

5. 环境监控：监测库内温湿度，防止物料变质。

6. 安全防护：穿戴防护装备，执行应急预案，确保人员安全。

目的和意义

生料磨配料库安全操作规程旨在：

1. 提升生产效率：通过规范操作，减少因设备故障或操作不当引起的停机时间。

2. 保障产品质量：确保配料精准，保证生料质量的一致性，进而提高水泥制品的质量。

3. 防止事故：预防物料堆积引发的安全隐患，保护员工的生命安全。

4. 节约成本：有效管理库存，减少物料浪费，降低运营成本。

5. 符合法规：遵守国家安全生产法规，建立良好的企业形象。

注意事项

1. 进入配料库前，务必关闭手机等电子设备，避免产生火花引发事故。

2. 操作设备时，严格按照操作手册进行，不得私自调整设备参数。

3. 称量原料时，应精确到指定克数，避免因误差导致配方失衡。

4. 配料过程中，严禁无关人员进入工作区域，防止干扰和安全事故。

5. 库内作业时，佩戴好防尘口罩、安全帽和防护眼镜，防止粉尘吸入和物体坠落。

6. 发现异常情况，如设备故障、物料泄漏等，立即停止作业并报告，不得自行处理。

7. 定期清理库内积尘，保持环境卫生，防止粉尘爆炸风险。

8. 学习并掌握应急预案，一旦发生紧急情况，能够迅速、正确地执行。

9. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

10. 对于新进员工，必须在老员工指导下进行操作，确保其熟悉流程和安全规定。

以上规程旨在提供一个安全、高效的工作环境，每位员工都应严格遵守，共同维护配料库的正常运行。

生料磨配料库安全操作规程范文

操作流程

风险分析

安全注意事项

严禁事项

应急措施

作业前准备

1、岗位员工正确穿戴劳保用品；

2、检查皮带清扫器、刮板是否合适；

3、检查传动装置是否完好，有无异常现象；

4、检查各部位有无异物；

5、检查皮带托辊有无损害现象；

6、检查应急设备设施是否完好；

7、检查安全通道是否畅通；

8、检查润滑装置状况是否良好

1、粉尘；

2、高处坠落；

3、机械伤害；

4、物体打击；

5、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）

1、 岗位员工正确穿戴劳保用品；

2、 保持对轮防护罩完好；

3、 保证安全通道畅通；

4、 润滑装置状况必须良好

1、劳保用品不正确穿戴不许上岗；

2、严禁设备带负荷启动；

3、严禁上岗前饮酒

1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救；

2、系相关人员及单位开展救治：

2.1机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施；

2.2灼烫：人员如果灼烫后，立即进行大量的凉水冲伤处防止伤害深度加深；

2.3物体打击：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖；

2.4高处坠落：去除伤员身上的用具和口袋中的硬物，在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫；

2.5粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，严重者就医检查；

2.6噪声：正确佩戴护耳器，严重者就医检查；

2.7触电：立即切断电源，对伤者进行急救；

2.8其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血；

3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报车间领导；

4、派专人到主要路口迎接救护车

作业过程

1、开机操作流程：回转下料器→循环提升机→入磨皮带

2、检查皮带是否运转，皮带是否完整，有无跑偏，托辊是否损坏；

3、检查下料口是否正常；

4、检查皮带电流是否超过额定电流

1、粉尘、噪声；

2、机械伤害；

3、物体打击；

4、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）

1、检查时控制设备温度、声音、震动在合理范围内；

2、检查时不要靠近旋转位置，不要用手或工具捅运转中的设备；

3、各部位物料流动正常

1、严禁用手或工具捅运转中的设备；

2、严禁跨越皮带或清扫运转皮带下的积料；

3、严禁睡岗

检修过程

1、办理工作票，审批检修操作流程；

2、准备检修工具；

3、将设备停电；

4、检修设备 ①带式输送机②回转下料器③皮带托辊；

4、清理现场卫生；

5、进行设备调试

1、粉尘、噪声；

2、机械伤害；

3、物体打击；

4、灼烫；

5、高处坠落；

6、触电；

7、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）

1、穿戴好劳保用品；

2、人员监护；

3、现场备好灭火器；

4、清理溢出油脂（液）作业时远离明火；

5、严格遵守检修操作流程；

6、上下楼梯确保三点接触；

7、焊接人员持证上岗；

8、做到“两停两挂”；

9、清理现场，“工完场清”

1、严禁不正确穿戴劳保用品；

2、严禁设备未完全停止时检修或进行设备保养；

3、严禁设备带电作业

作业结束

每班次结束后清扫岗位设备的卫生，清洁、打扫室内及地面卫生，并对工器具进行定置摆放和管理

1机械伤害

2、高处坠落

3物体打击

4其他伤害（碰伤、跌伤等）

1、停机停电清理，办理停电操作票

2、设备安全防护设施齐全3、劳动保护用品穿戴整齐，清理工具合理

4、高处作业系好安全带

1、转动部位运转时严禁清理等工作；

2、严禁设备运转部位、内部带电清理

3、皮带运转时严禁清理皮带下部和滚筒积料；

4、严禁违章操作、违章指挥

5、严禁不正确穿戴劳保用品；