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有哪些
梳棉工序安全操作规程
梳棉工序是纺织生产中的关键环节,它涉及到纤维的梳理、混合和除杂,为后续的纺纱工艺打下基础。本规程主要包括以下内容:
1. 设备检查与维护
2. 操作前准备
3. 操作流程
4. 紧急情况处理
5. 工作结束后的清理与保养
目的和意义
梳棉工序安全操作规程旨在确保员工在生产过程中的人身安全,防止设备损坏,提高生产效率,保证产品质量,并降低生产成本。通过规范操作,我们可以减少因误操作导致的设备故障,避免工伤事故,保障企业的正常运行。
注意事项
1. 设备检查与维护:每次开机前,操作人员需检查梳棉机各部件是否完好,如滚筒、针板、吸尘系统等,确保无异常磨损或松动。定期进行设备清洁和润滑,防止灰尘积聚和机械故障。
2. 操作前准备:穿戴好劳保用品,如工作服、防尘口罩、安全帽等。熟悉设备操作面板,了解各个按钮的功能,确保紧急停止按钮处于可随时触及的状态。
3. 操作流程:启动设备后,逐步调整进料速度和梳理参数,观察出棉状态,确保纤维混合均匀,无杂质。遇到异常情况应立即停机,查明原因后再继续操作。
4. 紧急情况处理:当设备发生故障或人员受伤时,立即按下紧急停止按钮,并及时通知维修人员。对于轻伤,应立即进行初步处理,严重情况则迅速拨打急救电话。
5. 工作结束后的清理与保养:关闭设备后,清理工作区域,将棉絮、废料等杂物清除干净。对设备进行常规保养,如更换磨损部件,做好记录,以便跟踪设备状况。
在梳棉工序中,务必遵守安全规程,提高自我保护意识。注意个人卫生,避免吸入棉尘。保持良好的工作习惯,定期参加安全培训,以提升安全操作技能。任何疏忽都可能导致不良后果,因此,每位员工都应视安全为首要任务,共同营造安全、高效的生产环境。
梳棉工序安全操作规程范文
1、开车前要检查安全装置,风门是否齐全完好,确认机台无他人工作再开正车。
2、在巡回时,注意捡出附在棉卷上的铁丝杂物,处理车前断头时,手不要触碰下斩刀、刺辊、清棉罗拉和道夫。大压辊喇叭口生头两脚要分开站立,以免盖板掉下砸脚。
3、棉卷搭头,要手指弯曲,手心向 上推进棉层,引入给棉罗拉。
4、上、下皮带,要先上被动轮,后上主动轮,上主动轮时,用右手掌按顺转动方向推,对准用脚蹬。
5、锡林不停稳不准开启抄针风门, 机械运转中不准接触锡林、道夫。针布夫返花,只能用钢丝刷剥取,严禁用手。
6、圈条压辊绕花,要停车待压辊停稳后进行,处理小压辊绕花,上盖要放稳, 防止伤人。
7、下斩刀挂花,自己不要用棉花和其它工具去处理挂花,应及时通知修机工修理。
8、处理龙头,道夫、压根的缠花, 应先关停道夫,待压辊停转后进行,且竖稳龙头盖。
9、自停装置,指示灯须保持完好变速器发生故障,道夫开关失灵,应停止给棉。通知修机工修理。
10、生条接好头,应及时打快车生产,防止各部自停装置不起作用造成坏车事故。
11、棉卷纺至小卷时,及时将钎子抽出,把篷棉展开,防止棉卷双层喂入。
12、做机台清洁时,毛刷不要伸入绳子和交叉皮带中间,更不要接触绳子、皮带的入口处,清扫时要用手扶住固定的机件,保持身体平衡。
13、做机前盖罩清洁时,毛刷要拿稳,防止滑手将毛刷带入道夫。
14、做大、小漏底、皮带盘、墙板、压棍和齿轮的清洁时,将各传动部位停稳后再做。
15、在做机前三角挡板清洁时,绕花棒不要接触下斩刀。
16、清理大压辊下绒板,四罗拉飞花时要停车停稳,清洁刮刀片时应向前抹。
17、棉卷钎子,放在棉卷托脚架上, 不要乱放和抛在地上。
18、开车时,须锡林启动后方能离开车位,开下台车,防止噎车和烧坏电机。
29、发生机械故障立即关车,通知修机工修理。
20、机台发生火警,立即停止给棉, 取走机前棉条,机后棉卷,拿净斩刀花,掏净大、小漏底,关闭邻车机台,关闭除尘大风机,着火机台不要停车,用干粉或二氧化碳灭火器材扑救。