筒子岗位操作规程

有哪些

1. 设备准备：确保筒子机正常运转，检查电源、气压是否稳定，设备清洁无异物。

2. 原材料准备：根据生产计划，准备好相应的纱线，确认纱线品质、颜色符合标准。

3. 参数设定：依据产品规格，调整筒子机的速度、张力、密度等参数。

4. 上料操作：将纱线正确地装入筒子机，保证纱线流畅无阻。

5. 启动生产：启动设备，观察运行状态，及时调整异常。

6. 在线监测：持续监控生产过程，确保产品质量，记录生产数据。

7. 下料检查：完成一定数量后，下料检查，确认无质量问题后继续生产。

8. 维护保养：定期进行设备维护保养，保持设备良好运行状态。

目的和意义

筒子岗位操作规程旨在规范生产流程，提高工作效率，保证产品质量，减少浪费，降低设备故障率，保障员工安全，实现生产目标时，为企业的可持续发展奠定基础。通过严格执行规程，可以提升生产稳定性，增强客户满意度，提升企业形象。

注意事项

1. 操作前必须接受培训，了解设备操作方法和安全规定。

2. 穿戴好劳保用品，如防护眼镜、工作服、防尘口罩等，防止意外伤害。

3. 发现设备异常应立即停机，报告维修人员，切勿私自拆修。

4. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况和生产数据。

5. 不得擅自调整设备参数，避免影响产品质量。

6. 保持工作区域整洁，避免杂物绊倒或引发安全事故。

7. 注意纱线张力，过紧可能导致断线，过松可能影响筒子形状。

8. 定期清理设备，防止积尘影响设备性能。

9. 生产过程中若发现纱线质量问题，应立即停止生产并报告上级。

10. 严格按照操作规程执行，不得因追求速度而忽视质量。

筒子岗位的操作规程是生产活动的核心指南，每一位员工都应熟知并严格执行，共同维护生产秩序，确保生产任务的顺利完成。

筒子岗位操作规程范文

1. 滚筒和滚筒轴缠纱时，必须停车处理。

2. 落筒时要注意防止筒纱和木管掉落砸；防止手被滚筒擦伤；筒子放在车顶上不得超过二层。

3. 清扫急行往复式筒子机的瓷牙时，要关车进行。

4. 上下座车要等座车停稳，防止误踩脚踏开关。

5. 座车启动和行进时，要慢行，避免撞人和翻车。

6. 座上只允许坐一人。

7. 木管和管纱落地要随时拣起。

8. 自动清洁器和座车的轨道、触点，必须经常清扫，保持清洁。

9. 打结刀在不用时随时合上。

第2篇 运筒子岗位操作规程

1. 推车前要检查车辆和讯号装置，发现有毛病要修好后才能使用。

2. 运管装车不能超过规定数量，推车要慢行，注意行人、车辆，转弯、过门必须发出信号。

3. 纱、管落地要立即拾起。

4. 纱包（筐）、木管都要整齐堆放在规定地点。

5. 筒子机落下筒子应及时 运走，并线、捻线、摇纱机车顶上，筒子不得超过二层。