- 目录
有哪些
无油空压机工序操作规程
1. 设备检查:开机前确保无油空压机的电源、管道连接、安全阀、压力表等关键部件完好无损。
2. 启动准备:打开冷却水系统,确保冷却水流量充足且水质清洁。
3. 开机运行:按下启动按钮,观察空压机运行是否平稳,无异常噪音和振动。
4. 压力调节:根据生产需求调整设定压力,保证压缩空气的压力稳定。
5. 运行监控:持续监测设备运行状态,包括温度、压力、电流等参数,及时记录。
6. 故障处理:如遇设备异常,应立即停机,按照故障排查流程进行处理。
7. 停机保养:完成工作后,关闭设备,进行必要的清洁和维护,如更换过滤器、添加润滑油等。
8. 定期维护:按照制造商的建议,定期进行全面的设备检查和保养。
目的和意义
无油空压机工序操作规程旨在确保设备安全、高效运行,减少因操作不当造成的设备损坏和生产中断。遵循规程操作,能延长空压机寿命,降低维修成本,保证产品质量,同时保障员工的工作安全,提升整体生产效率。
注意事项
1. 操作人员需经过专业培训,熟悉设备性能和操作流程。
2. 严禁在无冷却水的情况下运行空压机,以防过热损坏。
3. 不得超压运行,以免引发安全事故。
4. 在设备运行过程中,切勿触摸运动部件,防止受伤。
5. 维护保养时,务必切断电源,防止触电。
6. 对于任何未在规程中列出的异常情况,应立即报告给专业技术人员处理,不得擅自处理。
7. 记录设备运行数据,以便分析设备性能和预测潜在问题。
以上规程旨在为无油空压机的操作提供指导,但具体操作还需结合现场实际情况和设备手册进行。操作人员应始终以安全和设备保护为首要任务,遵循规程,确保生产活动的顺利进行。
无油空压机工序操作规程范文
1. 开车准备
1.1 确认补水阀、泄水阀是否打开。
1.2 确认水位是否位于范围内,假使水位不足,打开手动补水阀补水至范围内,完成补水后,请确认手动补水阀关闭。
1.3 确认冷却器泄水阀是否关闭。
2. 开停机操作
2.1 接通电源,合上空气开关。
2.2 按下操作面盘上运转钮。
2.3 检查各级压力表是否正常,空气滤清器工作是否良好,水过虑器是否畅通。板式换热器运行是否正常。
2.4 停机:摁操作面板停止钮,切断空开关,关闭补(泄)水阀。长期停车关掉电源;关闭排气阀;将压缩机、水气筒内的润滑水完全排掉。
3. 事故及故障处理:
3.1 在下列情况下会出现自动停车:
压缩机的排气温度过高,冷却水断(出现失水电驿),液位计误动,主马达过载电驿,风扇马达过载电驿,鼓风机过载电驿,保险丝断等,由机修人员针对不同情况分别处理。
3.2 排气高温(>65℃)电驿动作,空压机停止运转,主要由以下原因引起:
3.2.1 冷却水量不足,处理:检查水量;
3.2.2 冷却水温太高,处理:检查冷却水塔;
3.2.3 冷却器脏,处理:清洁冷却器。
3.2.4 筒内水位太低,处理:检查液位计;
3.2.5 环境温度超过40℃,处理:检查确认。
3.3 压缩空气含水份严重,可能原因:
3.3.1 压力维持阀故障,处理:检查并清洁。
3.3.2 筒内水位过高,处理:检查液位针。
3.3.3 水起泡沫,处理:更换循环水。
3.3.4 压缩机停车后,压缩空气回流至滤清器,可能的原因:
(1)止回阀故障,处理:拆卸检查。
(2)自动补水系统故障,处理:检查。
(3)补水电磁阀故障,处理:检查。
(4)轴承异音,振动大,可能的原因:压缩机轴承故障或马达轴承故障,处理:检查大修或更换。