辊涂机安全操作规程

有哪些

辊涂机安全操作规程

一、操作前准备

1. 确认设备已断电，并挂上“禁止合闸”警示牌。

2. 检查辊涂机各部件是否完好，特别是传动系统、涂布滚轮和清洗装置。

3. 核实涂料种类和稀释比例，确保与设备兼容。

二、开机与运行

1. 接通电源，启动设备，检查电机运转方向是否正确。

2. 缓慢调整速度，逐渐增加至正常工作速度。

3. 观察涂布效果，适时调整涂布厚度和速度。

三、作业中监控

1. 操作员应时刻关注设备运行状态，严禁离开岗位。

2. 如发现异常噪音、振动或漏液，立即停机排查。

3. 定期清理滚轮上的积料，防止堵塞。

四、停机与维护

1. 关机前，先将速度降至最低，待滚轮完全停止后断电。

2. 清洁设备，保持滚轮和机身清洁干燥。

3. 对磨损部件进行定期检查和更换，确保设备性能。

五、安全防护措施

1. 操作员应佩戴防护眼镜和手套，防止飞溅涂料伤害。

2. 设备周围不得堆放易燃物，确保消防通道畅通。

3. 遵守车间安全规定，禁止未经授权的人员操作设备。

目的和意义

本辊涂机安全操作规程旨在规范操作流程，提高生产效率，保障操作员的人身安全，防止设备损坏，降低生产风险，从而确保整个生产线的稳定运行，为企业创造安全、高效的工作环境。

注意事项

1. 不得在设备运行时进行调整，以免发生意外。

2. 涂料调配需谨慎，避免引发化学反应或产生有害气体。

3. 遵守个人卫生规定，勿将涂料摄入体内。

4. 学习并理解设备操作手册，未经培训的员工不得操作设备。

5. 在设备故障时，切勿自行维修，应及时报告给专业技术人员。

以上规程需每位操作员熟记于心，严格遵守，以确保安全、高效地完成生产任务。

辊涂机安全操作规程范文

1目的

为确保辊涂机工操作安全，特制定本规程。

2范围

适用于本公司对辊涂机工操作过程的控制。

3职责

3.1安环部负责本规程的编审和管理。

3.2辊涂机工按本规程进行操作。

4安全操作要求

4.1 检查uv灯及反光罩是否干净，有灰尘时要及时用干净棉纱沾无水酒精擦洗灯管及灯罩表面；

4.2 接通电源，试运转机器，检查各传动部分是否正常，检查各安全装置是否灵敏可靠；

4.3 检查各个辊子是否有损伤，辊子上面是否贴有异物和灰尘，在运转机器之前必须保证各辊子完好，各辊子之间无任何异物灰尘；清理输送通道内的异物灰尘;

4.4 准备好加工材件及所需用的胶水。

5作业程序

5.1 根据工艺要求及板件厚度调节好上漆量及辊子的高度，输送速度，辊子最下位应低于板件0.2～0.4mm；

5.2 开启uv灯及红光线灯；

5.3 待温度及uv灯照度达到工艺要求时，才可送板件加工；

5.4 加工的板件必须做首件自检，看辊涂质量是否合格；

5.5 作业结束，要回收油漆，清洗机器，清理打扫工作场地。

6注意事项

6.1 操作人员须培训合格后方可上岗，严禁非本机操作员操作本机器；

6.2 在板件需辊涂较厚油漆层时，计量钢辊和上漆胶辊必须朝一个方向转动(向下)；反之，两辊子转动方向相反，一个向下，一个向上；

6.3 操作人员应佩戴防紫外线护目镜和防毒口罩；

6.4 在手工清洗辊子时，机器处于停止状态，用点动转动辊子进行清洗，时刻注意安全；

6.5 每次作业完毕，要对辊子机器进行彻底清洗。在用溶剂清洗机器时，严格遵守相关易燃、易爆危险品管理制度。