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有哪些
砻谷机操作规程
一、设备准备
1. 检查砻谷机的电源线路是否完好，确保无裸露或破损。
2. 确认砻谷机的固定螺丝已紧固，机器放置平稳。
3. 清理进料口、出谷口及筛网，防止残余物影响工作。
二、开机前检查
4. 检查皮带张紧度，保证传动效率。
5. 检查轴承润滑情况，必要时添加润滑油。
6. 打开电源，启动机器空转，听声音是否正常，确认无异响。
三、操作流程
7. 将待处理的稻谷均匀投入进料口，控制进料速度，避免过快导致堵塞。
8. 观察出谷口，调整机器工作参数，如滚筒间隙、筛网孔径，以适应不同品种的稻谷。
9. 定期清理筛网上的杂质，保持良好的分离效果。
10. 运行中注意观察电机温度，避免过热。
四、停机与保养
11. 停机前，先停止进料，待机器内部稻谷处理完毕后再切断电源。
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2. 完成工作后，清洁机器内外部，保持设备清洁。
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3. 对设备进行定期维护，更换磨损部件，确保下次使用时的良好状态。
目的和意义
通过执行上述砻谷机操作规程，旨在确保生产过程的安全高效，减少故障发生，延长设备使用寿命。规范的操作能保证稻谷脱壳质量，提高谷物加工效率，降低生产成本，同时保障工作人员的生命安全，避免因误操作引发的事故。
注意事项
1. 操作人员应经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。
2. 操作时佩戴防护装备，如防尘口罩、护目镜，避免粉尘和飞溅物伤害。
3. 遇到异常情况，立即停机检查，不得强行作业。
4. 遵守安全规定，非操作人员不得靠近运转中的设备。
5. 保持工作区域整洁，避免滑倒和绊倒风险。
6. 注意用电安全，避免水溅到电源上。
7. 严禁在设备运行中进行维修和调整。
以上操作规程旨在提供基本指导，具体操作需结合实际情况灵活运用，务必确保安全与效率的双重保障。
砻谷机操作规程范文
1、检查地脚螺栓是否松动，三角带轮是否定位准确，三角带磨损情况，指压法检查带张紧情况。如有问题按《设备维修维护手册》处理。
2、检查胶辊是否有大小头、失圆、胶层破损等现象，如有问题按《设备维修维护手册》中的步骤更换胶辊。检查胶辊的使用程度，预估可加工量。
3、打开吸风，启动设备。
4、打开给料插板或振荡喂料器开关，保持一个较小的给料量，加上压砣，辊间压力可适当提高。夏季5分钟后，冬季20分钟后，逐渐增加物料流量至正常水平。
5、调整辊间压力，控制脱壳率在80—95%，糙碎率不超过10%。
6、调整谷糙混合物淌料板角度、挡风板高度和补风板位置，使稻壳和谷糙混合物能有效分离，且谷糙混合物不被吸走。出机谷糙混合物应混有少量壳。
7、当快、慢辊磨损厚度相差一半时，要先停机做一次快、慢辊对换。再开机淌料板角度、挡风板高度和补风板位置不用调整，调整辊间压力，检查脱壳率、糙碎率即可。
8、停料后，插紧给料闸板或关闭振荡喂料器开关，松开压砣。先关闭砻谷机电机，再关闭吸风。
9、要经常打扫机器周边的卫生，以保证文明生产的要求。
