震动筛工安全操作规程

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震动筛工安全操作规程

震动筛是一种广泛应用于矿山、化工、建材等行业，用于物料分级、脱水、脱泥、脱介的重要设备。为确保操作人员的生命安全和设备的正常运行，特制定以下震动筛工安全操作规程：

1. 检查设备：开机前，必须对震动筛进行全面检查，包括筛网是否破损、紧固件是否松动、电机及传动装置是否正常。

2. 保护装备：操作人员需佩戴防护眼镜、耳塞、安全帽和防尘口罩，防止粉尘和噪音伤害。

3. 启动程序：先启动辅助设备，如输送机，待稳定后再启动震动筛，关闭时则反之。

4. 运行监控：运行过程中，定期检查筛面物料分布和筛下物情况，及时调整进料量和筛网角度。

5. 故障处理：如发现异常响声、剧烈振动或设备发热，应立即停机，查明原因后方可继续操作。

6. 清洁维护：工作结束后，清理筛面残留物，保持设备清洁，定期进行润滑和保养。

目的和意义

本规程旨在规范震动筛的操作行为，减少因误操作导致的设备损坏和人身伤害，提高生产效率，保障企业的安全生产环境。通过严格执行规程，可降低故障率，延长设备使用寿命，同时提升员工的安全意识和自我保护能力。

注意事项

1. 未经培训的人员不得擅自操作震动筛。

2. 禁止在设备运行时进行任何形式的调整和维修。

3. 遵守车间5s管理，保持工作区域整洁有序。

4. 遇紧急情况，应立即按下急停按钮，并通知相关人员。

5. 注意个人卫生，避免长时间暴露于粉尘环境中。

6. 定期参加安全培训，了解最新操作规程和应急措施。

以上规程旨在为震动筛工提供一个安全、高效的工作指导，但实际情况可能因设备类型、物料特性等因素略有差异，操作人员应结合实际灵活应用，确保在保证安全的前提下完成工作任务。

震动筛工安全操作规程范文

1、熟悉本岗位安全操作规程，按规定正确佩戴和使用劳动保护用品。

2、经常检查各部螺丝是否松动，弹簧使用情况。

3、检查三角带磨损情况、轴承润滑情况，并进行日常注油。

4、检查上下筛片紧固情况，是否有漏矿跑大块现象，及时处理筛片上积存渣和杂物。

5、接到开车信号并确认无误后先开启风机，再开震动筛。

6、运转过程注意观察筛子运转情况，电机温升情况。

7、正常压矿时，禁止挂皮带拨矿，并严密监控筛子上有无木块、碎铁等杂物，发现后及时拣出，禁止进入下一工序。

8、定期更换上下筛片，更换筛片时要把机旁开关拉到停止位置，筛片要垫实、压住、捆牢。

9、震动筛工在处理三号漏斗时，要在当班段长监护下，系好安全带或安全绳，方可进入筛下处理积渣，清理漏斗。

10、设备与环境卫生：设备运转中，除运转部分应停车清扫外，其他部分均应随时清理，不得有任何油污、灰尘、泥浆，更不能有杂物堆放于设备周围，环境卫生要在交接班前必须整理干净，有条有理，做到文明生产。