水隔离浆体泵安全操作规程

有哪些

水隔离浆体泵安全操作规程

一、设备准备与检查

1. 确认泵体无明显损伤，各连接部位紧固无松动。

2. 检查电机绝缘性能良好，电源线无破损。

3. 润滑系统应充满润滑油，油位适中，无异常泄露。

4. 泵的进出口管道应清洁畅通，无堵塞物。

二、启动与运行

5. 打开冷却水系统，确保供水正常。

6. 启动电机，观察泵运转方向是否正确，如有反转及时调整电源相序。

7. 缓慢开启入口阀门，让浆体进入泵腔，避免空转。

8. 观察压力表及电流表，确认工作参数在正常范围内。

9. 运行过程中，注意倾听泵运行声音，发现异常应立即停机检查。

三、停机与维护

10. 停止泵前，先关闭出口阀门，减少回流冲击。

11. 关闭电机，切断电源。

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2. 清理泵体及周边环境，保持设备整洁。

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3. 定期检查磨损件，如叶轮、密封件等，适时更换。

四、应急处理

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4. 若发生泄漏，应迅速关闭相关阀门，切断电源，并通知维修人员。

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5. 遇到电气故障，不得自行处理，应立即断电并联系专业电工。

目的和意义

水隔离浆体泵安全操作规程旨在确保设备安全、高效运行，防止因操作不当导致的设备损坏、人身伤害及生产事故。通过规范操作流程，可以延长设备使用寿命，降低维护成本，保障生产线稳定，同时提高员工的安全意识，营造安全的工作环境。

注意事项

1. 操作人员必须经过培训，了解设备性能和操作方法。

2. 操作时务必佩戴防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套。

3. 不得在设备运行时进行任何调整或检修。

4. 遇紧急情况，优先保证人身安全，迅速撤离现场。

5. 定期对设备进行保养，及时消除隐患。

6. 遵守公司各项安全规定，不擅自改变设备状态。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都将被严肃处理。让我们共同维护良好的工作秩序，确保安全生产。

水隔离浆体泵安全操作规程范文

1、熟练掌握本岗位安全操作规程和相关专业知识，按规定正确佩戴和使用劳动保护用品。

2、接班时首先观察溢流水是否清晰，药剂的浓度是否适宜，清水池的水量是否正常，然后检查电压是否正常，各运转设备相对应的电机的电流是否正常以及各运转设备的声音及电机的温度是否正常。

3、在运转过程中，根据控制台上浮球的位置显示，及时调整供水和回水量的调节阀门，使浮球在上下限位置中间运行，从而使整个系统处于最佳的工作状态。

4、在运行过程中，要经常巡视清水池的补水量，避免抽空或溢流。

5、在运行过程中，要经常巡视药剂桶的补水量，以免抽空或溢流，并按要求添加药剂。

6、在运转过程中，要经常观察溢流水的清晰程度，避免跑混现象。

7、如运转中的隔离泵出现故障时，首先关闭供浆阀门，关闭回水调节阀门，系统继续工作20分钟以上，确认用清水把尾矿管冲洗完后，按控制台上程序关闭按钮，系统停机后，关闭清水泵，然后关闭相应的全部阀门，关闭控制台电源，打开供浆、排浆阀门，进行放矿。当全部放完后，关闭排浆阀，打开卸漏阀。

8、开启备用隔离泵时，首先清水池加满水并调节好供水阀，关闭卸漏阀，打开排浆阀，然后开启控制台电源，启动油泵，确认无误后，启动程序，待运转顺序正常后，启动清水泵，打开供水阀门；待排清水20分钟左右，控制台的压力显示在1.0—1.2左右的情况下，方可打开供浆阀，然后打开回水调节阀，确认运转均正常后即可，若隔离罐声音异常，可能是罐内存有空气，这时可分别打开三个放气阀，待空气排除后关闭即可。

9、如遇突然停电事故（包括清水泵电器故障）立即关闭回水清水阀、进浆阀，控制台关闭按钮。同时将进浆阀和排浆阀打开向室外排放。

10、停车放矿时，30米内放矿阀门不能完全打开；尾矿管路内尾矿要放净，以防堵塞。

11、设备与环境卫生：设备运转中，除运转部分应停车清扫外，其他部分均应随时清理，不得有任何油污、灰尘、泥浆，更不能有杂物堆放于设备周围，环境卫生要在交接班前必须整理干净，有条有理，做到文明生产。