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甘蔗预处理岗位操作规程

更新时间:2024-11-20 查看人数:41

甘蔗预处理岗位操作规程

有哪些

1. 清洗作业:去除甘蔗表面的泥土和杂物。

2. 切割作业:将甘蔗切割成适宜的长度。

3. 压榨前准备:检查设备运行状态,确保无异常。

4. 质量控制:监控甘蔗的新鲜度和质量。

目的和意义

甘蔗预处理是制糖工艺的关键步骤,旨在提高后续压榨和糖分提取的效率。清洗可以防止杂质影响糖液纯度,切割便于压榨,设备检查保证生产安全,质量控制确保原料优质,从而保证最终糖产品的质量和产量。

注意事项

1. 清洗时,应使用高压水枪彻底冲洗,但避免过度损伤甘蔗表皮。

2. 切割作业需保持刀具锋利,切口平整,防止糖分流失。甘蔗长度通常设定为约50厘米。

3. 检查设备时,注意润滑系统、传动部件和安全防护装置是否正常,发现问题及时上报维修。

4. 对甘蔗进行定期抽样检测,确保其含糖量、水分等指标符合标准。

5. 遵守操作规程,穿戴好防护装备,避免工伤事故。

6. 保持工作区域整洁,减少甘蔗残渣堆积,预防滑倒和绊倒风险。

7. 注意观察甘蔗的颜色和新鲜度,避免使用腐烂或过熟的原料。

8. 在切割和搬运过程中,要轻拿轻放,防止甘蔗受损影响糖分提取。

9. 熟悉紧急停机程序,遇到异常情况能迅速响应,确保人员和设备安全。

以上操作规程旨在规范甘蔗预处理流程,提升工作效率,保障产品质量,同时也强调了操作安全和设备维护的重要性。每位员工都应严格遵守,共同维护生产秩序。

甘蔗预处理岗位操作规程范文

1.岗位任务

将甘蔗进行均匀的落入输送机后,进行斩切破碎,供压榨机组压榨;严格按要求进行操作,均匀落蔗,保证生产安全、均衡,为生产合格的产品作好基础工作。

2.工艺流程简介

岗位工艺流程图

甘蔗

压榨机组

1#输送机

落蔗台

2#输送机

2#切蔗机

1#切蔗机

甘蔗经过落蔗台,送入一号输送机,然后进一、二号切蔗机进行斩切撕裂处理后送入五组压榨机,严格按工艺指标进行控制,保证产品的质量。

3.工艺指标

工艺控制指标数 据备   注
甘蔗破碎度%85以上特殊情况根据技术员的要求进行控制。

4.管理范围

4.1管辖区域:本岗位管辖范围包括2组切蔗机及传动装置、理平机、2组输送机、卸蔗台、喂蔗台及仪表和建构筑物等。

4.2主要设备(见下表)

序号设备位号设备名称规格及型号单位数量备注
1抛蔗机1370
2切撕机1400×1370
3输送机tlb13702
4理平机
6称蔗台tlb4.5×4.51
7打散机
8切撕机1260×1370旋转直径12601
喂蔗台tlc5×8.5

5.开停车操作程序

5.1开机前的准备工作称蔗台和喂蔗台操作规程

4.1  安全规程

4.1.1  接班时,应全面检查所属设备一次,发现不正常情况要立即报告值班长安排处理。链轮轴承、减速器缺油要立即补足。

4.1.2  上班期间每两小时要巡回检查所属设备的运行情况一次,若发现链板变形,销子脱落等现象,要立即报告值班长停机处理。

4.1.3  经常注意电器设备的运行情况。发现异情况应立即报告值班长,找值班电工维修。

4.1.4  经常注意观察有无铁器,钢丝绳或硬物落在输蔗机上。若发现要立即停机,通知理平工捡出。

4.1.5  卸蔗时严禁将厚堆过量的蔗捆卸入槽内,防止1#切蔗机前堵塞。特殊情况下出现这种情况,要立即通知理平工拉稀理平,同时和1#输送工取得联系,减慢输送速度,以确保1#切蔗机前不堵塞。

4.1.6  严禁无关人员停留喂蔗台、称蔗台下以及1#链板式输送机傍。

4.2  操作规程

4.2.1  起机前的准备工作

a)检查称蔗台内、喂蔗台内有无铁器、硬物等,有无污物,并将之清除;

b)检查称蔗台链板有无过度弯曲,链条链片,销子是否完好;

c)检查喂蔗台链条是否完好;

d)检查链轮、联轴器以及减速器是否完好,油量是否加足。

4.2.2  正常操作

当行车工将甘蔗运到称蔗台上,接值班长通知可以落蔗后,将称蔗台、喂蔗台电闸合上使称、喂蔗台电机进入待启动状态。落蔗开始后按下点动按钮。将甘蔗均匀卸入喂蔗台。在操作过程中,称蔗台点动按钮与喂蔗台按钮密切配合协调操作,以保证喂蔗台内甘蔗厚度适宜,不断槽,不厚堆。起动喂蔗台点动按钮将甘蔗喂入1#链板式输送机内,其范围1000mm至满槽,则放开喂蔗台点的动按钮,待需落蔗再重新按下点动按钮。

4.2.3  停止操作

a)正常操作过程中,当喂蔗台内甘蔗量达到要求时则需放开称蔗台点动按钮;当输送机槽内甘蔗量达到要求则需放开喂蔗台点动按钮。称、喂蔗台电机仍处于待起动状态。需要落蔗时再重新按下点动按钮。

b)无蔗停机或非正常停机时间较长时则按下电机停止按钮,拉下电闸。

输送机、切蔗机操作规程

6.1  安全规程

6.1.1  防止断刀、铁器等进入压榨机。若遇停机或必要的情况下应立即取掉吸铁器上蔗刀、铁器等。

6.1.2  使用工具材料时决不可投掷。

6.1.3  上班时不可穿长衣服,长大衣,不可穿木板鞋或打赤脚。

6.1.4  进入甘蔗输送机槽内检修,岗位负责人必须将槽内“有人工作”牌挂在输蔗机及蔗刀机开关上,或安排专人值班,严禁启动设备。工作完毕后取下牌子方可开车。

6.1.5  切蔗机与输送机,输送机与输送机之间要实现有效联锁。

6.2  操作规程

6.2.1  开车前的准备工作

a) 检查输送机链板、链条、传动齿轮、轴承螺栓等机件是否完好;

b)严格检查输送机内有无人在工作,有无铁器,木棍等杂物;

c)加足各机件的润滑油,打开1#刀机、2#刀机、3#刀机轴承冷却水,并检查通水是否正常;

d)通知值班电工检查电动机和输电设备是否正常。

6.2.2  起动操作

a)待1#刀机、2#刀机、3#刀机运转正常后,才能启动甘蔗输送机;启动时,先用手动,待输送机运行正常后,将输送机手动/自动切换开关调至自动档,再将调速器旋钮调至零位;

b)开榨前(榨季刚开始或每小期洗机后开榨),启动输送机让其空转10分钟,并严格检查各部件动行下否正常。检查链板的灵活性,链条的链片、滚子等运行是否正常可靠,各传动件的轴承是否运行正常,润滑是否良好。

6.2.3  正常操作

a) 加强与压榨机工的联系。监控落蔗设备操作人员操作效果、1#输送机、2#输送机运转状况,以保证落蔗均匀,输送蔗料厚薄适度。

b)经常注意切蔗机和输蔗机电动机电流的波动情况,防止超载,保持蔗层与负荷平衡,检查各轴承润滑是否良好;

c)对链带的滚子、链片、输蔗机轨道要定期清理积渣,以保证链条转动灵活。

6.2.4  停机操作

a)遇停机时,应鸣电铃通知各岗位;

b)手动时,先关闭调速器电源开关,再将调速器旋钮调回零位;自动时,将调速器电源开关关闭即可。

c)切断电源开关。

5.3.2.1停电停机(略)

6.不正常现象及处理方法

不正常现象原    因处 理 方 法
一切甘蔗堵塞落蔗不均匀将甘蔗耗均匀后起机运行
一切跳闸电流过高跳闸通知分析工检测,并尽快调整指标
机械故障请修理工检查、修理

7.安全注意事项;

认真穿戴劳动保护用品;严守厂纪厂规,不得擅离岗位;严禁用水冲洗电器设备,在刷洗机器,打扫卫生时必须严防电器设备受潮;电器部分发生故障,不可私自处理,应该尽快向班长回报,请检修工处理; -de-工作岗位严禁动火; ‑_])_[1]l/% 经常倾听设备有无异常响声,发现异常尽快上报;检查及维修设备部件时,作业之前,必须切断电源,挂上“有人作业,不准开车”的字样警示牌,以防事故发生。防止断刀、铁器等进入输送机;使用工具材料时决不可投掷上班时不可穿长衣服,长大衣,不可穿木板鞋或打赤脚;进入甘蔗输送机槽内检修,岗位负责人必须将槽内“有人工作”牌挂在输蔗机及蔗刀机开关上,或安排专人值班,严禁启动设备。工作完毕后取下牌子方可开车;切蔗机与输送机,输送机与输送机之间要实现有效联锁;接班时,应全面检查所属设备一次,发现不正常情况要立即报告值班长安排处理。链轮轴承、减速器缺油要立即补足;上班期间每两小时要巡回检查所属设备的运行情况一次,若发现链板变形,销子脱落等现象,要立即报告值班长停机处理;经常注意电器设备的运行情况。发现异情况应立即报告值班长,找值班电工维修;经常注意观察有无铁器,钢丝绳或硬物落在输蔗机上。若发现要立即停机,通知理平工捡出;卸蔗时严禁将厚堆过量的蔗捆卸入槽内,防止1#切蔗机前堵塞。特殊情况下出现这种情况,要立即通知理平工拉稀理平,同时和1#输送工取得联系,减慢输送速度,以确保1#切蔗机前不堵塞;严禁无关人员停留喂蔗台、称蔗台下以及1#链板式输送机傍。

8.异常现象安全处置措施(略)

安全设施

序号设施名称备    注
1干粉灭火器、消防栓
2防化服、水靴、防酸碱手套
3安全带、长绳、扳手、锤、消防砂
4滤盒呼吸器、眼罩、橡胶手套、帆布手套、安全帽、劳保鞋、耐酸碱布料工作服

岗位危险因素及预防措施

岗位危险因素及预防措施表

序号岗位危险因素预防措施
1滑跌保持设备、平台干净无油污,严格执行安全操作规程,穿戴劳保用品
2触电严禁湿手开关电气设备按钮,电器故障由专门电工负责检修,严格执行安全操作规程
3烫伤①加热蒸汽管做好保温夹层,认真检查管道有无泄漏,严格执行安全操作规程

②严格控制生产工艺指标,严防反应釜漫槽,严格执行安全操作规程,正确佩戴防护用品

4有害气体按要求正确佩戴呼吸器等劳动防护用品,严格执行安全操作规程
5腐蚀认真检查各高位槽有无泄漏,正确佩戴劳动防护用品,严格执行安全操作规程
6机械伤害运转设备、部件安装防护罩,检修设备时必须切断电源开关并由专人监护,严格执行安全操作规程

甘蔗预处理岗位操作规程

有哪些1.清洗作业:去除甘蔗表面的泥土和杂物。2.切割作业:将甘蔗切割成适宜的长度。3.压榨前准备:检查设备运行状态,确保无异常。4.质量控制:监控甘蔗的新鲜度和质量。目的和意义
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