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提升机岗位安全操作规程
提升机岗位是工业生产中的重要环节,其安全操作规程旨在保障工作人员的生命安全,防止设备损坏,确保生产顺利进行。以下是提升机岗位的主要安全操作规定:
1. 操作前检查:
- 确保提升机设备完好无损,无明显磨损或损坏。
- 检查钢丝绳状态,无严重磨损、断裂或变形。
- 检查制动系统是否正常,制动距离符合规定。
2. 启动与运行:
- 按照操作手册启动提升机,确保电源稳定,启动按钮无异常。
- 运行过程中密切关注仪表指示,注意异常声音或振动。
3. 载物操作:
- 不超载,严格按照提升机额定载荷操作。
- 装载均匀,防止偏载导致设备受损。
4. 提升与降落:
- 操作平稳,避免急停急起,减少冲击。
- 下降时,保持缓慢匀速,确保货物安全着陆。
5. 应急处理:
- 遇到故障立即停止操作,按照应急预案进行处理。
- 发现异常情况,如火源、泄漏等,立即报告并撤离现场。
6. 维护保养:
- 定期进行设备保养,及时更换磨损部件。
- 操作后清洁设备,保持工作区域整洁。
目的和意义
提升机岗位安全操作规程的制定和执行,旨在降低事故风险,提高生产效率,保护员工免受伤害,同时延长设备使用寿命,确保企业运营的可持续性。通过规范操作,可以减少因人为失误造成的设备损坏和生产中断,进一步提升企业的经济效益。
注意事项
1. 培训与认证:所有提升机操作员必须接受专业培训,并取得相关证书,未经许可不得擅自操作。
2. 个人防护:操作人员应穿戴适当的防护装备,如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
3. 协同工作:与地面工作人员保持有效沟通,确保作业协调一致。
4. 紧急停车:遇到紧急情况,应立即按下紧急停止按钮,不可冒险操作。
5. 遵守规程:严格遵守操作规程,不得随意更改设定或尝试未授权的操作。
以上规程需每位提升机岗位的员工牢记于心,严格执行,以确保生产安全,实现高效、有序的工作环境。
提升机岗位安全操作规程范文
1 目的:
使岗位操作制度化、标准化,规范安全操作。
2 适用范围:
制造分厂、水泥分厂提升机岗位
3 引用标准:
《劳动安全卫生国家标准》
4 所在岗位存在的职业健康安全风险:
机械伤害、起重伤害、物体打击、烫伤、触电、摔伤、坠落、粉尘、噪音、碰伤、挂伤、砸伤、夹伤、顶伤、钉伤、压伤、切伤、刺伤等安全风险。
5 安全技术要求:
5.1 班前4个小时不准喝酒,上班必须穿戴劳保用品。
5.2非本岗位人员不经允许,不准乱动本岗位设备。本岗位人员应掌握本机的性能和结构,严禁超载。
5.3 启动设备前认真检查有无障碍物或有人工作。 检查安全防护信号、保险装置是否齐全,灵敏可靠。
5.4 临时停车检修时,必须切断电源,开关打至零位,挂检修牌。检修提升机时,头脚不准进入提升机检修门内;要换提升机斗钩、料斗时,必须检查工器具是否完好,钩挂倒链、钢丝绳是否牢固;提升机尾轮掉道或塌架,必须全面检查其它部位是否有不安全隐患,排除后方可工作。
5.5 提升机检修完后,必须全面检查、清理杂物,确认无人或遗留物时方可取牌;各种警告牌的挂放、摘取必须做到谁挂、谁取,专人负责;开车前必须与有关岗位联系,确认无误后方可开车。
5.6 严禁将头、手伸入运转的设备内,或用铁棍清理堵塞物料。
5.7 检查液力偶合器时,要站在侧面以防出事伤人;检查分格轮、拉链机时,开关必须打到“零位”,防止设备启动伤人。
5.8 使用电动葫芦认真检查吊钩、销钉、螺丝、钢丝绳,防止脱落。
5.9 不准翻越防护栏,不准在管道上行走,高空作业要系安全带。
6 相关文件:
6.1 《劳动安全卫生国家标准》
6.2 《员工工作制度》
7记录:
7.1 《岗位巡检记录》
7.2 《润滑记录》
第2篇 余煤提升机岗位安全操作规程
1、发现设备有故障、隐患时,未经处理不许操作。
2、操作时严禁将头伸入栏杆内观看,以免煤斗落下或掉下杂物伤人。
3、煤斗运行时,操作人员不准动钢丝绳、滚筒,不准用膝盖顶减速降落的煤斗
4、提升机运转时,禁止在转动部位进行检修、加油和清扫。
5、检修或清扫提升机漏嘴下部时,应将煤斗落下并固定,切断电源。
6、提升机发生故障,煤斗停在上部时,严禁进入漏斗嘴下部处理。
7、提升机运转时不许脱离岗位。
8、电机声音不正常时,应切断电源。
9、余煤坑上部的设置的安全蓖子和安全栏应保持良好状态。
10、操作时注意推焦车运行方向。
11、提升机禁止强行启动,停车时禁止将煤斗停放在空中的任何位置。
12、提升机上下照明必须齐全。
13、不许从高处往下扔东西。