有哪些
工贸企业一辊压机、选粉机巡检岗位安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：对一辊压机和选粉机的运行状态、部件磨损情况进行细致观察。
2. 工具准备：携带必要的安全工具，如防护眼镜、手套、耳塞等。
3. 操作流程：熟悉并遵守设备启停、调整和故障排除的正确步骤。
4. 危险源识别：识别可能存在的安全隐患，如松动的螺丝、泄漏的油液等。
5. 应急处理：掌握突发情况下的应急措施，如设备突然停机或异常声响。
目的和意义
本规程旨在确保工贸企业在使用一辊压机和选粉机时的安全性，防止因操作不当导致的事故，保护员工的生命安全和设备的正常运行。通过规范的巡检流程，可以及时发现并解决设备潜在问题，减少设备故障率，提高生产效率。培养员工的安全意识，降低企业的运营风险，维护企业的稳定发展。
注意事项
1. 检查前务必切断电源，避免触电风险。
2. 确保个人防护装备完好无损，佩戴齐全后再进行设备检查。
3. 不得擅自调整设备参数，必须遵照操作手册或专业人员指导。
4. 注意观察设备运转时的声音和振动，异常情况应立即停机并报告。
5. 发现磨损严重或损坏的部件，须及时更换，不得强行使用。
6. 遵守“一人操作，一人监护”的原则，尤其是在高风险操作时。
7. 保持工作区域整洁，避免杂物引发意外。
8. 定期进行安全培训，提升员工的应急处理能力。
9. 对于不明原因的故障，切勿自行处理，应及时通知维修人员。
10. 巡检过程中，如遇到难以判断的问题，需向上级主管汇报，避免误判造成的损失。
工贸企业的一辊压机和选粉机巡检工作是一项重要任务，每一位员工都应严格按照规程执行，确保生产安全，保障企业的持续运营。
工贸企业一辊压机、选粉机巡检岗位安全操作规程范文
一、本规程使用于制成车间辊压机、选粉机巡检岗位。
二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。
三、严禁酒后上岗和当班饮酒
四、开机前准备
1、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。
2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。
3、检查润滑装置的密封状况，有无缺油、漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好，油位是否适当。
4、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。
5、及时清理各部位异物，保证物流畅通。
6、检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象，检查门、检查孔是否封严。
7、检查各种安全设施和照明设施，是否存在隐患，确保设备、人身安全。
8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。
9、检查各翻版阀是否完好，阀门动作是否灵活，方向位置是否正确。
10、检查辊压机加压装置密封情况，确认油泵工作正常、油路畅通。
11、检查出磨斗提传动装置是否正常。
12、检查所辖范围内是否有检修作业，设备内部是否有人。
11、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场，严禁非岗位人员进行操作。
12、岗位人员有权拒绝违章指挥。
五、开机
1、确认本岗位和相应岗位经检查，无安全隐患，所开设备内及旁边无人，方可联系开机。
2、当听到开机铃响时，立即撤离到安全位置。
3、现场开机顺序
(1）成品输送组现场开机
库侧斗提→成品斜槽→排风机→回粉斜槽→选粉机→入选粉机斜槽→出磨斗提。
(2)辊压机组现场开机，（确认入磨皮带已启动）
辊压机油泵→辊压机电机→辊压机液压系统→电液动插板阀→辊压机小仓收尘器→8630斗提→通知调配站岗位供料→调整压力使之达到最佳
(3)不投辊压机时现场开机
b630斗提入辊压机小仓溜子翻版关闭→8630斗提入入磨溜子螺旋闸门打开→8630斗提→通知调配站岗位供料。
六、运行中检查
1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于1次/时。
2、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。
3、检查传动装置是否完好，有无异常现象。
4、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好，油量是否适当。
5、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。
6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常，设备运行是否良好。
7、检查各部位物料流动情况，及时处理堵料、冒料，保证畅通安全。
8、检查各部位密封状况，对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。
9、发现异常情况及时处理，如果处理不了或来不及处理，立即向有关领导报告。
10、检查收尘设施是否正常运行，确保收尘效率。
11、巡检发现事故隐患，要重点观察，做好跟踪记录并及时报告。
12、根据物料情况，及时调整下料量，防止堵塞或电机超载过流。
13、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。
14、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息，严禁手摸或用工具捅运转中的设备。
15、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。
16、检查油泵工作是否正常，轴承排油是否正常，排油内是否有铁肩。
17、检查循环水是否充足，管路是否畅通。
18、根据辊缝、电流和边料情况调节棒条闸门，使辊压机效果达到最佳状态。
19、根据磨内通风和选粉机用风量，调节一、二、三次风阀门开度。
20、检查压缩空气管路是否堵塞、漏风，大布袋汽缸、电磁阀工作是否正常。
21、运行中的设备出现故障，必须停机，切断电源，挂警示牌方可处理。
22、清理皮带机地面积料时，人必须与皮带保持一定安全距离，同时要有人 监护，方可作业。
18、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。
七、停机
1、接到中控操作员停机指令后，做好停机准备。
2、停机顺序与开机顺序相反。
3、停机过程中检查联锁、延时是否正确。
3、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。
4、出现危及人身和设备安全的紧急情况时，可以紧急停机。
5、检查带电设备、进入设备内部、或进入料仓内作业，必须将设备本身和 上道工序设备下电，机旁开关达到“0”位，并挂警示牌。
6、高空作业或进入料仓内作业，必须系安全带。
7、设备检修按《检修操作规程》执行。
