有哪些
1. 穿戴防护装备：酸洗工需佩戴防护眼镜、防酸手套、耐酸碱工作服、呼吸器及防滑鞋。
2. 检查设备：工作前检查酸洗槽、通风设施、应急设备是否正常。
3. 配制酸液：按照规定比例配制酸液，避免浓度过高或过低。
4. 操作流程：遵循“先稀释后加入”的原则，严禁将水倒入酸液。
5. 应急处理：发现泄漏、溢出等异常情况，立即启动应急预案。
目的和意义
本规程旨在确保工贸企业酸洗工在进行酸洗作业时的安全，预防化学灼伤、中毒等事故的发生，保护员工的生命安全与健康，同时维护企业的生产秩序，降低因安全事故导致的经济损失。通过规范操作流程，提高酸洗工作的效率和质量，确保产品表面处理达到标准要求。
注意事项
1. 酸洗工应接受专业培训，熟知酸的性质、危害及应急措施。
2. 工作场所保持通风良好，防止酸雾积聚。
3. 遵守一人操作、一人监护的原则，相互监督，确保安全。
4. 遇到紧急情况，立即撤离现场并报警，不可擅自处理。
5. 定期检查个人防护装备，确保其完好无损，失效时及时更换。
6. 酸洗过程中，避免身体直接接触酸液，如有不慎接触，应立即用大量清水冲洗。
7. 工作结束后，清理现场，妥善处理废弃酸液，不得随意倾倒。
8. 保持良好的职业习惯，不带食物、饮料进入酸洗区域，避免误食或污染。
9. 注意观察酸液温度，过高时应采取降温措施，防止烫伤。
10. 遵守交接班制度，清楚了解上一班次的工作状况和存在的问题。
以上规程旨在提高酸洗作业的安全性和有效性，但实际操作中，酸洗工应结合具体工作环境和设备条件，灵活应用并不断总结经验，以提升作业的安全水平。
工贸企业酸洗工安全操作规程范文
一、配置酸液，应配戴防护眼镜、耐酸手套和扎围裙。
二、作业人员必须了解各类酸的性质和防护急救方法，到酸类仓库按需要提取，确认名称和数量，不许弄错。
三、搬运或向槽中倾注酸液时，应小心，并检查酸罐有无破损。两个共同操 作时，应统一指挥，协作配合好。
四、配制酸液前，先向槽内加入一定量的水〔视需配制的酸液浓度〕并开启通风装置。
五、待水加到位后，采用适当粗细的耐酸软管将酸缓慢引入酸洗槽，全过程有人监视。严禁先倒酸液，后加水，以防产生酸雾或飞溅伤人。随时注意酸液的 温度。发现温度过高，应停止作业，以防塑料槽高温变形，发生泄漏，待温度降 低后再进行。
六、放入或取出工件时，应使用专用工具缓慢进行。
七、往酸洗槽中补充酸液，药物或水时，应细心搅拌，防止槽内液体外溢。
八、不准俯身在酸槽上进行观察、侧温、搅拌或工作。
九、如酸液溅在皮肤上时，应立即用清水冲洗。
十、废酸液必须经过中和或用其它方法处理，符合排放标准，才允许排放。
十一、酸的保存、储蓄应遵守有关规定。废酸液应集中回收或统一处理。用管子引流酸液或废液时，不准用口吸。
