鼓风机岗位技术操作规程及职责

有哪些

1. 鼓风机的启动与关闭操作

2. 风机运行监控与故障排查

3. 定期维护与保养程序

4. 安全操作规程

5. 能耗管理和效率优化

目的和意义

鼓风机岗位的技术操作规程旨在确保设备的稳定运行，提高生产效率，降低故障率，保障员工安全，并通过合理的能耗管理实现经济效益的最大化。这一规程对于维持生产线的正常运转，保证产品质量，以及提升企业的整体运营水平具有重要意义。

注意事项

1. 启动鼓风机前，必须检查电源线路、电机、轴承等关键部件，确保无异常情况。

2. 操作时，遵循“先开风门，后启电机”的原则，避免因负压过大导致设备损坏。

3. 运行过程中，密切关注仪表读数，如压力、温度、电流等，超出正常范围应立即调整或停机。

4. 遇到异响、振动加剧等异常现象，要迅速判断原因，及时采取措施，必要时通知专业维修人员。

5. 定期更换润滑油，保持轴承润滑良好，减少磨损。

6. 根据设备使用情况，定期进行清洁和保养，防止积尘影响性能。

7. 关机时，遵循“先停电机，后关风门”，防止气流反冲损伤设备。

8. 严格执行交接班制度，交接时详细说明设备运行状态和存在的问题，确保工作连续性。

9. 注意个人防护，佩戴必要的劳保用品，避免噪声、粉尘等职业危害。

10. 在进行任何维护工作前，务必断电并悬挂警示牌，以防他人误操作。

11. 对于能耗管理，应定期分析能耗数据，寻找节能点，优化操作策略，例如合理调整运行时间、负荷等。

请注意，鼓风机岗位的操作规程需结合具体设备型号和生产环境进行细化，本规程仅为一般性指导，实际操作中可能需要根据实际情况做出相应调整。在遇到不确定的情况时，应及时咨询技术部门或上级领导，确保操作的安全和有效性。

鼓风机岗位技术操作规程及职责范文

工艺简介

利用鼓风机将焦炉荒煤气从炉中吸出，用循环氨水在集气管内将煤气冷却至80-90度，使其中大部分焦油和水冷凝下来，而后荒煤气经初冷器、电捕焦油器、鼓风机送到后序岗位。

工艺流程

炭化室----上升管-----桥管-----集气管-----n型管----负压总管-----气液分离器-----初冷器-----捕雾器-----鼓风机----电捕焦油器-----回收工段----回炉煤气

岗位操作规程

1.职责

负责本岗位所属设备的生产操作，调节鼓风机吸力、压力，是各项工艺指标合乎技术规定，完成煤气初步冷却和输送任务。

（1）、负责领导和指挥鼓风机、冷凝、横管电捕等岗位的生产操作。

（2）、负责鼓风机的操作，经常听测鼓风机电机运转情况，发现异常及时排除，并向领导汇报。

（3）、与焦炉集气管工联系，进行鼓风机吸力、压力的调整，使集气管压力、初冷前吸力、机后压力符合技术规定。

（4）、负责油泵，油冷器的使用和维护，检查冷油系统是否正常，调整油温达到技术规定，定期给油箱补充适量合格的气轮机油

（5）、负责本岗位水封和水封排油管道及机体放液管的使用，清扫和维护，使各水封液位正常，各放液管畅通，排液管每班清扫一至二次，确保管路畅通，同时检查液下槽液位。

（6）、及时了解煤气含氧量的变化（2小时化验一次），保证电捕运行安全。

（7）、负责备用鼓风机的盘车，检查备用鼓风机的情况做到随时可以启动。

（8）、检查润滑油系统运转情况，油位是否正常，油压是否合乎技术规定，油路是否畅通，有无漏油现象，及时排放油箱内积水。

（9）、负责电机加油和其他所属设备的维修保养，检修工具的保管和所属区域的卫生。

（10）、认真执行岗位责任制和其他各项规章制度。

（11）、每小时准确记录所规定的生产数据，其中机后压力，初冷前.后吸力，机前吸力，机前煤气温度每小时记录，详细记录本班生产情况。

2．主要工艺参数及规定

a、工艺参数

（1）集气管压力保持80-120pa

(2)初冷前吸力保持300-800pa

(3)横管初冷器阻力不大于1500 pa

（4）电捕阻力不大于1000 pa

(5)机前吸力保持3000-4500pa

（6）机后压力不大于18000pa

（7）初冷前煤气温度不高于85度。

（8）初冷后煤气温度25-35度

（9）各轴瓦温度不高于65度

（10）风机电机轴承温度包括室温在内不高于75度

（11）鼓风机油温温升不超45度

（12）所有机前负压区设备严禁漏入空气，室内co含量大不于30mg/m3

（13）备用风机盘车启动油泵、每班按风机运行方向盘一圈半(500度)。

（14）鼓风机仪表必须完好、准确，否则严禁启动风机。

（15）风机用油68#汽轮机油

b.岗位操作

(1)、启动风机前通知电工检查配电柜，

(2)、启动油泵，盘车。

(3)、检查油箱，油路，油温与油箱内的实际油位，

(4)、打开油冷器水路，检查水路是否畅通，无泄露。

(5)、清扫排液管，保其全部畅通。排放风机进出口积水。

(6)、开展交通阀门，

(7)、通知调度，焦炉上升管，地下室，及各用气单位

(8)、确认一切正常后，按电机启动规则启动风机。

(9)开车后要详细检查风机运行状况。发现发生非停机不能排除的故障时，立即停车，处理后开机。

（10）风机运转正常后打开风机进出口阀门，然后缓慢关闭交通阀门至集气管压力正常

（11）风机运行正常后通知调度，上升管，地下室及各用气单位。

c、停机操作

（1）、通知调度、电工和各用气单位。

(2)、通知上升管，调节风机交通门。使集气道压力逐渐升高。

（3）、停风机，关闭风机进出口阀门，

(4)、关闭油冷却器进水阀门，通蒸汽清扫机体和排液管道。

(5)、做好停机记录。

d、风机倒机操作

(1)、按照启动程序将备用风机启动，正常后，将要停的风机交通阀逐渐开展，同时逐渐关闭备用风机交通阀，及时调节集气道压力。

关闭要停风机进出口阀门。

(2)、倒机后要注意检查油压，油温，电机温度，风机吸力，机后压力等各个参数，按照停机程序将要停的风机停止转动。

e、特殊操作

1、鼓风机的紧急停机条件

(1)可能危及人身，设备安全的问题。

（2）风机内部有明显的金属撞击声或强烈震动。

（3）轴瓦密封处冒烟。

（4）油系统管道设备破裂，无法处理，油箱液位快速下降。

（5）轴瓦达65度，并以每分钟1-2度速度增高，无法处理。

（6）吸力突然增大，无法调节。

（7）电机着火，机前着火

（8）风机泄露煤气严重

（9）冷却塔因供水问题造成煤气温度过高无法处理

（10）开车后风机转反时

f、突然停电的处理

（1）立即关闭煤气进出口阀门。

（2）汇报有关人员，做好风机的开机准备。

g、安全规程

(1)、班前穿戴好劳保用品，否则不准进入进入岗位。

(2)、班中不准喝酒、会客、拒绝违章违规现象，来客登记。

(3)、岗位严禁烟火，动火前办理动火手续。

(4)、在风机房和煤气设施上检修严禁用铁制工具，必须用铜制工具。

(5)、严禁在暖气管道上搭、烤易燃物品及衣服等。

(6)、各电器设备，备用设备应有良好的接地线。

(7)、转动设备必须有安全防护网，罩，不能用湿布擦电器。

(8)、消防器材完备，良好，不能移做它用。

(9)、所有暗沟，盖板齐全完好。

(10)、检查风机时，出入口堵盲板或用水封住方可检修。

(11)、风机房所用照明，电器应全部防爆。

(12)、煤气含氧不大于1%

(13)、设备停电检修时必须执行挂牌确认制。

h、交接班规定

1、班前穿好劳保用品，准时到接班室，听取班长介绍上班生产情况和布置本班生产任务。

2、交班者提前做好准备将本班生产情况和上级指示，做好详细记录，向班长汇报，准备交班。

3、接班者详细检查核实上班记录的生产情况，是否与实际相符合正式接班后出现的一切问题均由接班者负责。

4、交接班内容

（1）各设备的运转部位、仪表、吸力、压力，生产数据。

（2）油路系统是否正常。

（3）风机排液管是否畅通。

（4）安全消防等设施是否完备良好。

（5）水、电、气有无泄露。

（6）工具是否齐全，卫生是否清扫干净，记录是否整齐，干净，准确。

第2篇 鼓风机岗位技术操作规程

一、岗位职责：

1、受值班长、工段组长的领导，完成各项生产操作。

2、负责鼓风机的正常操作，负责设备的维护保养。

3、在中控岗位的配合下，负责鼓风机的开、停和倒换操作及及正常调节。

4、负责本岗位所属仪表的检查，发现问题及时找仪表工修理，并向值班长汇报。

5、负责本岗位所属设备，并按规定时间和方法清扫鼓风机排液管。

6、负责本岗位设备点检和巡回检查，认真填写岗位记录，如实反映生产操作。

7、熟悉风机的性能，严格执行岗位操作规程，安全规程，交接班制度和公司、车间的其它规章制度。

8、负责本岗位设备和环境的清洁卫生。

9、执行好临时指令。

二、技术规定：

1、鼓风机前吸力不超过-87.24 kpa;机后压力不超过117.24 kpa。

2、鼓风机在运行中最大转数不允许超过5629r/min，调整转速不允许在临界点3826 r/min停留。

3、鼓风机润滑油温度要保持在35-45℃,润滑油压力要保证在0.11-0.18mpa

4、鼓风机轴振动一般小于7.1mm/s,最大不允许超过18 mm;

5、鼓风机轴位一般小于0.4 mm;最大不允许超过0.8 mm;

6、鼓风机变速轴承温度小于75℃最大不超过85℃;

7、鼓风机轴功率为560kw;最大吸入量5.4万m3/h

8、鼓风机润滑油为l-tsa 32#汽轮机油,其性能如下:

e4028.8-35.2mm2/s机杂无

闪点≥180℃含水无

酸值:≤0.3mgkoh/g

破乳化值(40-37-3)ml54℃min ≤15min

氧化后酸值(2.0 mgkoh/g)≥1500

三、操作规程：

1、正常操作

①每小时巡回检查一次各设备的运转情况及各操作参数，发现问题及时调节处理并向值班长汇报。

②经常检查鼓风机的润滑情况，注意各处油温、油压、低位油箱油位，油过滤器阻力，发现异常及时处理。

③经常检查液封槽运行情况，确保正常。

④经常检查并保证备用设备处于完好状态。

⑤经常检查各盘面仪表及联锁信号指示并确认正常，发现问题及时向值班主任汇报。

⑥每班用蒸汽清扫一次各排液管保证通畅

⑦按要求每小时记录一次各部温度、压力，如实记录本班发生问题。

2、特殊操作

（1）鼓风机的启动：

a准备工作

①通知生产部、车间主任（或副主任）、值班长、电工、pc工、维修人员等有关人员到场。

②得到值班长准备开机指示后，通过维检人员检查有关电器、仪表是否正常，无异常情况后送电。

③检查油压、油温、油位是否正常。

④高位油箱等辅助设备处于正常状态。

⑤鼓风机在开机前须确认液力偶合器及仪表操作盘正常

⑥鼓风机机体排液管上阀门灵活好使，用蒸汽扫通后关闭。

b起车步骤

①开启煤气入阀门10-20%，煤气出口阀门2/3，并确认其灵活。

②电工启动液力偶合器，并将控制信号引到操作盘上，保证鼓风机工能在仪表上启动鼓风机。

③得到值班长开机命令后，启动鼓风机并控制其运行速度为1000转/分，五分钟。

④低速运行无任何异常情况时，将风机提速到2000转/分，三分钟后迅速提速至正常工作转速，绝对禁止风机在临界转速范围内停留。

⑤检查鼓风机仪表盘各仪表指示是否处于正常位置，并做好记录。

⑥在风机运行期间，确保润滑油油温，油压正常，并打开风机各排液管阀门进行排液。

（2）鼓风机的停机：

①检查辅助油泵处于良好状态，并保证油压正常，鼓风机出入口煤气阀自处于良好状态。

②风机降至1000转/分以下，切断电源，及时关闭煤气进出口关闭器。

③机组停止运行后，辅助油泵应运转，保证风机各轴瓦温度下降正常温后再停辅助油泵，关闭油冷器冷却水出入口阀门

④鼓风机停运后，将该机组各排液管用蒸汽扫通后关闭。

（3）鼓风机的切换：

①倒风车前通知化产车间 主任（或副主任）、厂调等相关部门，得到许可后，准备倒风机（维检工厂调通知）

②开启油泵，调节油压在0.11-0.18 mpa

③各排液管扫通后关闭

④打开欲启动风机的出口阀10扣用煤气赶空气,取样合格

⑤开煤汽进口阀门10%,启动风机,最低转速不低于200r/min,开进口阀门和出口阀门，关待停风机的出口阀门。三阀门开要同步。两台风机的转速要同时升和降，保持集气管压力和机后压力的稳定。直至待停风机停车，按下停风机的按钮。

⑥待风机转速正常后，打开风机的所有排液管阀

⑦已停风机的油泵运转到油温降至室温以下后停油泵，时间大约20 min，半小时后停风机的动力源。

⑧扫通停运风机的各排液管后关闭其管阀。

⑨冬季倒风机时必须先暖机。

（4）启动鼓风机的注意事项：

①鼓风机启动时必须密切注意电流变化情况。启动电流不允许超过额定电流的70%。

②启动油泵后，必须保持油压在正常范围以内，各油箱油位合乎规定。

③油箱内温度低于35℃时，启动电加热，保证油温在35-45℃以内。

④机组正常启动后要听油泵转动的声音，确保油泵正常。

⑤机组启动后，不允许转速大范围波动，油压油温，各轴瓦温度各变速机震动等各仪表显示必须正常

⑥鼓风机在提速过程中，若出现振动报警或超过技术规定，必须把转速降至原来的速度，查明原因消除后再进行，必要时采取停机措施。

（5）安全注意事项：

①煤气系统任何设备，不允许泄露煤气和吸入空气，发现问题及时采取有效措施及上报。

②未经详细检查与启动准备工作，不允许启动鼓风机

③油系统禁止补充质量不合格的润滑油，

④运转机组严禁中断油冷却器的水供应

⑤现场严禁吸烟及带易爆物品，防火工具禁止移作它用

⑥运转机组严禁中断润滑油的供应

⑦启动风机严格按照操作规程的步骤启动，严禁憋压启动

⑧严禁私自拆卸机械电气及仪表设备

⑨风机在运行中，排液管严禁长时间带蒸汽，防止焦油过热形成沥青而堵管

⑩鼓风机因启动一次不成功，而启动第二次，当二次启动不成功必须立即查找原因，不允许在原因不明的情况下连续启动第三次。

⑪未经车间许可，任何人不得进入鼓风机房进行参观或学习，凡外来人员须做好登记工作。

3、事故操作

a 鼓风机停电

（1）突然停电时，应迅速关闭煤气出口阀门，防止风机倒转

（2）消除仪表盘出现的报警信号，并确认其工作状态是否正常

（3）做好鼓风机重新启动的准备工作

（4）来电后，严格按起车步骤进行起车，严禁带负荷直接启动

b 发生下列情况之一者，鼓风机司机有权紧急停车

⑴机组突然发生强烈震动，并带有金属撞击声，短时间不能查出原因进行消除，应紧急停车

⑵当轴瓦温度直线上升，超标后仍不能自动停车，应积极查找原因，并报厂调、停车

⑶油系统严重漏油，无法及时处理时，应紧急停车

⑷机组发生火灾，而不能迅速扑灭时，应立即停车

c 事故处理原则

⑴事故发生后，操作人员要保持清醒的头脑，根据仪表盘的指示及现场实际情况来判明事故的原因,并迅速采取措施,使事故造成的损失降到最低限度

⑵在事故处理时,操作人员必须掌握每个处理步骤的作用,确保准确无误的操作,防止对人身、设备造成危害。

⑶事故处理后，司机应向车间及厂调汇报，并详细记录事故经过

四、设备维护保养制度

①熟悉本岗位设备的规格、性能、掌握设备的开停操作和正常操作。

②对运转设备每小时巡回检查一次，并如实记录轴承温度，电机温升、阻力（压力）各规定指标）超过规定及时处理并汇报。

③定期加油、确保所属设备的润滑效果。

④对易损、易松动部件经常检查，发现问题及时处理，备用设备要保证良好状态。

⑤严禁不盘车启动，超负荷运转及倒转。

⑥发现电器、仪表有问题，及时请电工、仪表工修复。

⑦搞好设备卫生和设备点检。

⑧备用风机每班盘车至少一次，盘车后停到指定位置。

五、交接班制度

1、接班

a)按时参加班前会，接受工作任务

b)提前十五分钟到岗，按岗位进行现场交接班

c)认真听取交班者的介绍，并向对方提出要了解的问题

d)认真检查岗位记录并确认齐全

e)认真检查各设备的运行情况和各项操作指标，发现问题当场提出

f)认为没有问题后签字，通知对方离岗下班

2、交班

a)交班前将设备和岗位打扫干净，收拾清洁好工具

b)检查本班记录并确认详细、齐全

c)向接班人详细介绍本班运行操作情况，发现问题及处理过程，处理结果，交代清需要接班人继续完成的有关工作。

d)经接班人同意后，方可离岗

e)接班人未按时到岗，交班者不得离开岗位。

四、设备概况

（1）电动机

型号：yb630s-2功率 630kw电压 10kv转速2985 r/min

额定电流 42.32

(2) 鼓风机

型号: d900-1.1724/0.8724流量:900m3/min总压头： ap=30000pa

(3) 变速机

型号gad-250-960/1.944速比=1.944

(4)油站

型号zkyzs-160×0.4fb q=160l/min油压0.4 mpa

（5）液力偶合器

型号yotgc450b/3000功率：450—900kw输入转速2985 r/min

调整范围 0.25—0.97

(6) 手动双轨吊车起重重量=10t跨距k=12m

鼓风机: 静置设备

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