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有哪些
1. 接收生产任务，了解筛分物料的性质和要求。
2. 检查设备运行状态，包括振动筛的清洁程度、各部件完好性。
3. 根据物料特性调整筛网孔径和振动频率。
4. 启动设备，观察物料流动情况，适时调整进料速度。
5. 定期检查筛网磨损，及时更换破损筛网。
6. 记录生产数据，如筛分效率、产量等。
7. 停机后清理设备，做好日常维护工作。
目的和意义
振动筛工的操作规程旨在确保生产流程的顺畅，提高物料筛分效率和质量，减少设备故障率，延长设备使用寿命。通过规范操作，保证安全生产，降低损耗，提升整体生产效益。良好的设备维护也有利于保障工人的安全，降低职业健康风险。
注意事项
1. 确保在启动设备前，所有安全防护装置已到位，人员远离危险区域。
2. 操作时，严禁超负荷运行，防止设备损坏。
3. 调整筛网和振动频率时，应依据物料特性，避免过度调整导致筛分效果下降。
4. 注意观察设备运行声音，异常噪音可能是设备故障的早期信号，应及时停机检查。
5. 清理设备时，避免使用硬质工具刮擦筛网，以防损伤。
6. 在更换筛网时，务必断电操作，确保人身安全。
7. 记录的数据要真实准确，为后续生产调整提供参考。
8. 遇到无法解决的问题，立即向上级报告，切勿自行处理。
在执行操作规程时，振动筛工应始终保持专注，遵循标准作业程序，确保生产安全高效。也要灵活应对，根据实际情况做出合理判断，以达到最佳的筛分效果。
振动筛工岗位操作规程范文
1.振动筛操作人员必须按时参加班前班后会，了解本班的工作内容和安全注意事项。
2.振动筛操作人员要遵守有关的安全法律法规、安全规程以及相关的安全规章制度。
3.参加三八制（倒班）振动筛操作人员要遵守纪律坚持按时现场交接班，详细了解上个班次存在的问题，搞好工作的安全接续。
4.岗位人员须知
4.1 熟悉设备结构、性能和维护方面的基础知识。
4.2 熟悉本岗位危险危害因素的辨识和防范措施。
4.3 熟知公司有关安全管理制度，做到学以致用。
5.开车前检查、开车顺序及注意事项
5.1 运转前要做如下检查，发现问题必须进行相应的处理，确保设备完好。
5.1.1 各部的螺丝、铆钉和焊接口等处是否松动和有无裂纹，特别注意轴承的螺丝。
5.1.2 弹簧是否断裂或夹有矿石和木片等。
5.1.3 基础是否有裂痕。
5.1.4 筛片压板是否松动。
5.1.5 筛片是否有漏洞和堵塞现象。
5.1.6 检查防护罩是否完好、齐全和牢固。
5.1.7 三角皮带的松紧是否适宜。
5.1.8 皮带轮及振动器是否松动和裂痕。
5.1.9 检查电动机、起动设备、仪表及按钮等设备是否正常。
5.2 以上的设备检查由当班运转人员负责；检查中发现的一般问题应及时处理，对重大问题应报请有关领导后再处理；并详细记载运转记录。
5.3 检查一切正常后方可启动，先启动防尘设备，然后启动电动机空转3-5分钟，正常后方可给矿。
5.4 设备在运转中不得移动防护罩；如因检查或检修移开，应恢复后方可运行。
5.5 严禁湿手操作电气设备和用手触摸电气线路。
5.6 工作场所应有良好的照明和通风。
6.运行中的维护、重点检查内容及注意事项
6.1 在运行中要注意电动机及机械部分的声音、温度有无异常，如有应停车检查。
6.2 运行中应检查下列项目
6.2.1 检查各轴承温度不应超过70℃。
6.2.2 注意各个轴承螺丝是否松动。
6.2.3 检查电动机温升小于60℃（电机实际温度--环境温度），有无异常气味、声响及振动。
6.2.4 检查筛片有无漏洞和堵塞情况。
7.停车操作顺序及注意事项
7.1 停止运转时，须先停止给矿，等筛上矿石处理完后再停止。
7.2 停止后须将筛内堵物清除，破漏处要修补或更换机器周围清扫，不得有矿石和矿粉，皮带及皮带轮上应无油质，对流出的润滑油要加以清理，不得流到水泥基础上和矿沙上。
8.安全文明生产
8.1 上岗前必须按规定佩戴好劳保用品,着装整齐,严禁穿高跟鞋、裙子、留长发、穿长衣上岗作业。女工的发辫必须挽在帽内。
8.2 发现隐患能整改的就彻底处理，整改不了的要及时上报。
8.3 接到开车指令，检查无问题后，按程序开车。
8.4 严禁用手或用工具触碰运转中的设备；不得任意将设备交给其他人员操作。
8.5 设备检修，必须切断电源，挂上“有人作业，禁止合闸”的警示牌或设专人监护。严禁对运转中的设备进行注油、修理、调整、焊接、清扫等作业。
8.6 工作中不得从事与工作无关的事情，严禁脱岗、离岗、睡岗等违反劳动纪律的现象。
8.7 严禁疲劳上岗，严禁班前、班中饮酒。
8.8 上、下楼梯时注意安全，要扶好把稳，禁止跑上跑下。
8.9 负责所有设备、设施及用品的保管、使用，做好工作原始记录的填写和设备的交接工作。
8.10 搞好安全、文明生产，保持设备周围环境清洁（包括楼梯、护拦）
8.11 岗为所用的材料、备件堆放整齐。
