有哪些
1. 检查设备：开机前，确保推料离心机处于良好状态，无明显损伤或异常。
2. 装载物料：根据物料性质和处理量，适量装载，不得超载。
3. 启动设备：开启电源，按照操作面板指示启动离心机，调整转速和运行时间。
4. 运行监控：运行过程中，密切观察设备运行情况，如声音、振动、温度等。
5. 推料操作：当物料分离完毕，设备会自动或手动推料，排出固体颗粒。
6. 停机与清洁：完成工作后，按照程序停机，及时清理内部残留物。
目的和意义
推料离心机的正确使用，旨在提高生产效率，保证产品质量，降低能耗，并确保操作人员的安全。通过规范操作，可以减少设备故障，延长使用寿命，从而为企业带来经济效益。
注意事项
1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程。
2. 操作时务必佩戴防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套。
3. 不得在设备运行时进行任何维护或调整，以防发生意外。
4. 遇到异常情况，立即停止设备，查明原因后再行启动。
5. 清洁设备时，确保电源已断开，避免触电风险。
6. 定期进行设备保养，更换磨损部件，确保设备运行稳定。
7. 存储物料时，避免混入异物，防止损坏离心机内部结构。
8. 注意环境湿度和温度，避免影响设备正常工作。
9. 对于特殊物料，需参照物料性质选择合适的工作参数，避免设备过载。
请每位操作员严格遵守以上规程，确保推料离心机的高效、安全运行，为公司的生产活动贡献力量。
推料离心机使用操作规程和安全规程范文
正式开车工作之前应仔细阅读并严格按照离心机安装使用手册（说明书）的要求进行操作、检查和空车试验，在正常的情况下才能进行以下操作。
1． 首先启动油泵电机，运转3-5分钟；同时应打开液压油冷却水阀门；（油温应在）15-60℃
2． 然后启动主电机，达到最高速度且运转平稳；（注意：一定要在先启动油泵的情况下，才能启动主电机）
3． 进料：螺旋输送均匀加入湿料；
（1）打开螺旋输送器，调整输送量的大小，一直到离心机能正常出料为止。
（2）.注意：a.如果不能达到进料的量和浓度要求，则不能形成正常滤饼层，而不能正常工作，甚至会产生振动并影响到离心机的正常工作.
b.如果进料量太大，会造成部分来不及脱水的悬浮液冲走滤渣，发生溢流现象，也会造成机器振动，不能正常工作。
4．停机：
（1）.停止进料.
（2）.清洗：先打开清洗转鼓内部的清洗管将转鼓内部的物料清洗干净，然后打开全部清洗管对转鼓、机壳内、外及进料管进行清洗，一般在5-10分钟左右；
（3）.停止主电机.
（4）.待转鼓停止转动后停止油泵电机。
5．清洗：机器每隔4-6小时至少应进行清洗转鼓和机壳一次。（注意：及时地对离心机内部进行清洗非常重要，可以保证筛网不容易被堵塞而使产品含湿量正常，可以保证转鼓和轴承的正常运转而增加其寿命，可以保证其内部迷宫密封不容易堵塞而使油不容易污染）。清洗可分下列几种情况：
a．正常状态下的清洗（离心机在正常运转时）
（1）.停止进料.
（2）.清洗：先打开清洗转鼓内部的清洗管将转鼓内部的物料清洗干净，然后打开全部清洗管对转鼓、机壳内、外及进料管进行清洗，一般在5-10分钟；
（3）.清洗完成以后可按进料程序进料；如果需停机应按停机程序操作。
b．当转鼓停止转动情况下的清洗（当进料管道堵塞或物料在转鼓内结板而造成推料停止的非正常情况下的清洗）
（1）.停止主电机；
（2）.停止油泵电机（在主电机停止且转鼓停止转动后）；
（3）.停机后，待转鼓停止转动后用木铲铲除转鼓内积留的滤渣（可用软水管冲洗干净）；
（4）.启动油泵电机；
（5）.再启动主电机（应使离心机（转鼓）正常运转情况下）；
（6）.打开各冲洗阀清洗干净；
（7）.停止主电机；
（8）.停止油泵电机。
6．注意事项：
（1）.经常观察电机运转，电流，油压和温度，主电机运转电流≤70a
油泵电机运转，电流，油压和温度，油泵电机运转电流≤50a
液压系统油压≤8mpg.. 油温15-60℃
（2）.如在工作过程中出现滤渣堵塞现象，可在停止进料的情况下停止主电机片刻，再开主电机，应能正常运转，否则应停机检查原因。
（3）.应随时观察主机运转情况，如出现振动现象，应随时关、停进料阀并调整进料量大小和保证进料浓度和流量。如未能解决振动现象，应立即停机进行检查。
7．推料次数的调整：
（1）.在开启油泵电机的情况可对油泵油量进行调整，旋转（油泵）调速阀调整手柄，可减少或增加推料次数，推料次数的测定可用秒表计时。（内转鼓往前推为1次）
（2）.对物料颗粒较细，浓度稍低的情况下可适当减少推料次数，让滤渣在转鼓内停留时间增加，可以降低滤渣的含水量。
（3）.对颗粒较粗的物料，在保证其产品含湿量的情况下可适当提高推料次数，可增加产量和效率。
湘潭通用离心机有限公司
2014-11-11
安全注意事项
为保障离心机的使用安全，请注意以下安全事项：
1 离心机安装前应开箱检查，检查离心机是否有吊装、运输过程所致的松动、变形、裂纹、破损等影响安全的缺陷。
2 离心机的安装施工作业，须严格遵守运输、吊装、电焊、电工、钳工等安全操作规程，以免发生意外。
3 离心机安装基础应牢固、水平；离心机安装及管线联接应正确、稳定，地脚螺栓应固定牢靠。
4 离心机主机及其电控柜须可靠接地。
5 不得随意拆除离心机的安全防护罩及限位、制动等安全防护装置，安全防护装置一旦破损、失灵，应及时修复。不得随意拆除、变更零部件或增加附属装置，以保证离心机的完整性。
6 不得随意提高离心机运行转速（最高限速以本手册规定为准），以免离心机超速运行。
7 不得随意改变离心机转鼓拦液板宽度以增大装料容积和装料量，或直接超规定装载量（最大装料量以本手册规定为准），以免离心机超载运行。
8 不得随意改变离心机预定用途，以免物料密度、腐蚀介质、工况条件等不利变化，影响离心机运行安全。
9 应选派受过该离心机技术培训的人员作为其安全管理人员。
10 应指定受过该离心机技术培训和充分得到过该离心机安全操作规程及安全预防措施教育的人员操作、维护其离心机。
11 操作人员应熟练掌握该离心机的开车、停车和应急停车等操作程序。应严格遵守其安全操作规程，不得野蛮操作。
12 不允许在离心机转鼓运转状态下，将头、手伸入机内或用铲子等铲刮物料。
13 不允许在离心机运行状态下，对离心机进行调整、维护和排除故障。在调整、维护或排除故障时，须采取必要的安全防范措施。
14 应对离心机进行日常保养和定期检查，以保证离心机的功能和重要零部件以及安全防护装置保持在正常的工作状态下。应制定离心机正确的小、中、大修周期，并严格执行。
15 筛网一旦破损，应及时更换，以免离心机产生强烈振动。离心机转鼓、主轴等转动零件及其他重要的零部件腐蚀严重，或旋转零部件明显不平衡时，应及时更换或修复，并不得采用表面补焊等不安全的应急措施。转鼓等旋转零部件的补焊修复与校正平衡，必须到具备相应的法定资质条件的厂方进行。
提 示：
本公司对于违背以上安全事项或不遵守安全操作规定或不正当使用离心机所造成的不利影响，将不承担任何责任。
