废品库安全技术操作规程

有哪些

1. 废品分类与存储：所有废品应按照其性质和危险等级进行分类，如金属、塑料、玻璃、有害废物等，并储存在指定区域。

2. 安全设施配备：废品库内应配备消防设备、应急照明、通风设施以及必要的个人防护装备。

3. 废品入库检查：入库前需对废品进行安全检查，确保无火源、无泄漏、无腐蚀性物质。

4. 储存标准：废品应按照“先进先出”原则存放，避免长期积压导致安全隐患。

5. 清洁与维护：定期清理废品库，保持环境整洁，防止废品堆积引发事故。

6. 应急预案：制定并演练应急预案，确保员工在紧急情况下能迅速、有序地撤离。

目的和意义

本规程旨在规范废品库的管理和操作，降低废品处理过程中的安全风险，保护员工生命安全，防止环境污染，同时确保企业合规运营，提高资源回收利用效率，促进可持续发展。

注意事项

1. 工作人员必须接受安全培训，了解废品处理的基本知识和应急措施。

2. 禁止在废品库内吸烟或使用明火，严禁私带易燃易爆物品进入。

3. 操作时应穿着合适的防护装备，如手套、护目镜、防尘口罩等，避免直接接触有害废品。

4. 发现异常情况如泄漏、异味或火灾苗头，立即报告并采取相应措施。

5. 废品出库时，需仔细核对，防止误取或遗漏危险废物。

6. 对于特殊性质的废品，如放射性或化学危险废物，应遵循特殊处理程序，不得随意处置。

7. 废品库应设置明显的警示标识，非授权人员不得入内。

8. 定期进行安全检查，及时修复破损的设施，确保废品库的安全状态。

9. 记录废品的进出库情况，以便追踪管理，防止非法倒卖。

通过严格执行这些规程，我们能够确保废品库的安全运行，保障企业的正常运营，同时也为环境保护做出贡献。每一位员工都应认识到遵守规程的重要性，将安全意识融入日常工作中。

废品库安全技术操作规程范文

1)废品从各单位入库后,必须立即进行分类,如分成金属、非金属、易爆品、有毒品、遇水燃烧物质等。

2)易爆品,油料,化学品等不得同时存放在一个废品库,应分送各有关库房进行处理。

3)整理废料时应随时留心,勿使重物碰伤或压伤而发生人身事故。

4)车间交库的油棉纱及沾有油脂的棉布、纱手套等应放入通风良好的库内,并及时定期处理,不得堆积过多或存放过久,否则容易自燃。棉纱库内严禁烟火。

5)在洗油棉纱时,应先关好蒸汽,后捞取。工作完后须关闭蒸汽阀门。

6)废品再生利用前要认真检查处理后,方可进行使用。

7)化铝工具须烘热使用,在放料下炉时,应分清类别,不同类别的材料不得混入下炉。

8)将铝屑送入炉内时,应在上风位置,并与熔炉保持一定距离,以免发生危险。在刮大风、下大雨时应立即停炉。

9)剧毒物品、爆炸性物品、强氧化物品要认真检查,进行清洗后,方可入废品库。

10)机器打包时应集中思想。在挤压时,前面不能站人。机器开动时,不能用手从下面捞取铁屑和其他东西。

11)将铁屑放入打包机内时,不要用手在箱内工作。在开打包机盖子时应先停车。

第2篇 废品库安全操作规程

1.废品入库后,须立即进行分类,如分成:金属、非金属、易爆品、易燃品等。

2.易燃品、油料、化学品等不得存放在废品库,应转送有关库房进行处理。

3.整理废料时应谨慎操作,当心重物碰伤或压伤而发生人身事故。

4.车间交库的油棉纱及沾有油脂的棉布,纱手套等应放入通风良好的库内,并及时处理,不得堆积过多或存放过久,否则容易自燃。棉纱库内严禁烟火。

5.在洗油棉纱时,应先关好蒸气,后捞取。工作结束后须关闭蒸气阀门。

6.洗衣机在使用前,先检查运转是否正常。使用完毕,应立即切断电源。

7.化铝工具须预热使用,在放料下炉时,应分清类别,不同类别的材料不得混合下炉。

8.将铝屑送入炉内时,应站在上风位置,并与熔炉保持一定的距离,以免发生危险。在刮大风及下大雨时应立即停炉。

9.用打包机打包时,在挤压过程中,前面不能站人。机器开动时,不能用手从下面捞取铁屑或其它东西。

10.铁屑放入打包机内时,不要用手在箱内工作。开打包机盖子时应先停车。机器在运转的操作人员的手严禁在机器挤压范围内工作。