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有哪些
柴油添加降凝剂操作规程主要包括以下步骤:
1. 准备工作:确保降凝剂的类型与柴油型号匹配,检查降凝剂的保质期,保证其未过期。
2. 添加比例:按照制造商的建议比例,通常是每吨柴油添加一定量的降凝剂。
3. 混合过程:在柴油罐中选择合适的位置注入降凝剂,确保其均匀分散。
4. 搅拌:添加后,应开启搅拌装置,使降凝剂与柴油充分混合。
5. 监测:定期检查柴油的凝点,确认降凝效果。
6. 记录:详细记录每次添加的时间、数量及柴油的状态,以便后续追踪分析。
目的和意义
柴油添加降凝剂的主要目的是降低其凝固点,提高其在低温环境下的流动性,确保发动机在寒冷季节能正常启动。此外,降凝剂还可以减少沉积物形成,保护燃油系统,延长设备寿命。通过规范的操作,可以保证柴油的质量,提高设备运行效率,减少因燃料问题导致的维修成本和生产中断。
注意事项
1. 必须在无尘、干燥的环境中进行操作,防止杂质混入。
2. 个人防护装备如防护眼镜和手套必须穿戴齐全,以防化学品接触皮肤或眼睛。
3. 不得超量添加降凝剂,以免影响柴油的燃烧性能。
4. 添加过程中应避免降凝剂直接接触皮肤和衣物,若不慎接触,立即用大量清水冲洗。
5. 保持降凝剂容器密封,避免暴露在阳光下,防止降解失效。
6. 定期检查和维护添加设备,确保其正常运行,减少因设备故障引发的问题。
7. 对于特殊类型的柴油或极端环境,可能需要调整添加比例,需咨询专业人士意见。
8. 操作结束后,及时清理现场,保持工作区域整洁。
以上操作规程旨在确保柴油添加降凝剂过程的安全与有效性,务必遵守执行,以保证设备的最佳运行状态和生产安全。
柴油添加降凝剂操作规程范文
1 操作原理
操作原理:“加入后在循环”。采用固定设施,将桶装降凝剂经1#泵(2#泵)抽入母液罐,按降凝剂和柴油1:1比例调和成母液,再按添加要求将母液打入成品罐,加完后,用泵循环3小时后,通知化验室采样。
2 分工
由当班班长和成品罐区外操负责。
3 加剂操作法
3.1调和母液操作
3.1.1 将降凝剂添移至降凝剂加热房内,待降凝剂熔化后,打开降凝剂桶盖,将吸入口插入桶内,启动1#泵(2#泵),待压力达到0.7mp a后,打开入口阀,将降凝剂打入母液罐;
3.1.2 母液罐的液位达到 2 米后,停止进降凝剂。
3.1.3 计算后将同等体积引入柴油至4米。
3.1.4启动1#泵(2#泵)调和30分钟。
3.1.5 恢复流程。
3.2 母液添加操作法
3.2.1、接到柴油加降凝剂的调度指令后,操作人员要详细记录指令时间、指令内容、指令人,并复核后方可进行下步操作;
3.2.2、将罐区、泵房的流程阀门改好;
3.2.3、启动机泵,机泵运行稳定后,打开泵入口加剂阀门,进行加剂;
3.2.4 加剂达到规定数据后,停泵,恢复流程。
3.2.5 将罐区、泵房的流程阀门改好;
3.2.6 启动柴油装车泵605-3或605-4,用泵循环3小时。
3.2.7 恢复泵房和罐区流程
3.2.8 通知化验室采样。