浮顶油罐操作规程

有哪些

1. 检查与准备

- 确保浮顶油罐的所有设备，如液位计、压力表、呼吸阀等处于正常工作状态。

- 安全设施如消防设备、静电接地装置应完备无损。

2. 进行收油作业

- 根据接收油品的种类和数量，调整进油管道阀门，控制油品流入速度。

- 监测浮顶上升情况，防止油罐超压。

3. 浮顶维护

- 定期检查浮顶密封性能，防止油品泄漏。

- 对浮顶上的积水进行排放，减少浮顶重量。

4. 油罐检查

- 定期进行内部检查，注意有无腐蚀、裂纹等问题。

- 检查罐底是否有沉积物，必要时进行清理。

5. 作业安全

- 作业人员需佩戴个人防护装备，遵守安全操作规程。

- 禁止在罐区吸烟或携带火种。

目的和意义

浮顶油罐操作规程旨在确保油品储存的安全、高效，防止环境污染，降低运营成本。通过规范的操作流程，可以减少油品蒸发损失，提高储油效率，同时保障员工的生命安全和设备的完好，维护企业的正常运营秩序。

注意事项

1. 操作前务必熟知油罐的容量、材质及设计参数，以防误操作导致事故。

2. 在油罐运行期间，严禁进行任何可能导致火花产生的活动。

3. 液位监测必须实时进行，防止油品溢出或罐内真空导致的危险。

4. 遇到异常情况，如液位突然下降、压力异常升高，应立即停止作业并启动应急预案。

5. 储油期间，要定期进行浮顶与罐壁的连接检查，防止因浮顶移位引发的问题。

6. 操作过程中，保持与控制室的通信畅通，以便及时处理突发状况。

7. 员工应定期接受安全培训，了解并掌握应急处理措施。

以上规程需严格执行，任何违反规定的行为都可能带来严重后果。在日常工作中，每位员工都应将安全放在首位，以专业素养和责任心确保浮顶油罐操作的顺利进行。

浮顶油罐操作规程范文

1 浮顶油罐新罐投入运行或清罐后，第一次进油前，应先用水将浮盘浮起，然后才能进油，进油量在超过起浮高度容量后方可缓慢将水脱尽。油罐付油时，不允许抽空，浮顶油罐付油时，在正常情况下液位不得低于油罐的起浮高度。

外浮顶油罐和内浮顶油罐的实际贮油高度严禁超过油罐的安全储油高度。

3 空罐进油时，管线内的油品流速应不大于1.0m/s，当油罐的进油口被油浸没0mm后可加大流速，但流速不得大于/s。

馏出口油气分离不符合要求的油品不允许进入油罐，储存油品的蒸汽压在38℃时应≯0.088mpa。

5 当油罐进出油后，至少30min内不允许人工检尺和采样，以免发生静电火灾。进出油超过至少30min后，按正常检尺制度执行。

6 外浮顶油罐和内浮顶油罐在使用过程中必须定期进行检查，并做好记录，检查内容如下：

6.1 打开浮顶每个船仓的人孔盖，检查船仓内有无渗漏，每月检查一次；

6.检查浮顶集水箱有无渗漏，每月检查一次。雨水季节，特别是暴雨期间，要经常检查浮盘积水和排水情况，避免积水过多而造成沉盘事故；

6.3 检查密封装置有无破损、静电导出装置的接头有无松动和脱落、静电导出线有无断开，每月检查一次（进入内浮顶罐浮盘检查时，应开作业票，并有防范措施，方准入罐）；

6.中央排水管单向阀每月检查一次，防止失灵；

6.5 进出油管阀门、脱水阀门、外浮顶中央排水阀门应每半年检查一次，操作过程中若发现阀门损坏或渗漏应及时检修；

6.6 消防配件应每月检查一次；

6.7 在内浮顶罐固定顶上打开透光孔检查内浮顶有无渗漏，每月检查一次；

6.8 检查内浮顶罐顶和罐壁通气孔有无堵塞，每月检查一次；

6.9 对外浮顶油罐的浮盘上的人梯的导轨及导轮的润滑情况每月检查一次。

7 操作人员平时操作时应随时注意浮顶或内浮顶有无异常现象，发现问题及时向有关部门报告并进行处理。

8 调节浮顶或内浮顶支撑高度时，必须将浮顶上的自动通气阀阀杆连同所有浮顶支柱一起调节，不得有遗漏。

9 由于低温可能使浮顶油罐的中央排水管出口处结冰时，应在出口处采取保温或伴热措施，并应在降温前将排水管中的积水放净。

10 浮顶油罐的中央排水管出口阀门平常应处在关闭状态。当浮盘中心积水高达100mm时应及时打开阀门排除积水。雨、雪天要加强对浮盘积水的检查，随时排除积水。当排水管不畅通排不出水时，要及时联系处理；当排水管内漏时，排水不能走明沟，而要进下水道。

11 严禁采用压缩气体或蒸汽向油罐扫线，需用蒸汽吹扫时，必须倒空油罐。

1对落入浮顶油罐浮顶上的脏物及时清扫。

13 装有加热器的浮顶油罐在清罐时，油面至加热管上表面的高度降到500㎜时应停止加热。

1储存轻质油品的浮顶油罐，在夏季无风的情况下，当液面距罐壁上沿距离超过时，应尽可能对浮船顶上有害气体和氧气含量进行检测，以保证安全操作。

15 在收付油过程中，操作员要注意计量仪表上显示的数据，当数据在短时间内显著变化时，应及时查找原因。

16 在人员进罐之前，严格进行有害气体和氧气含量检测，合格后方可进罐作业。

17 在新罐使用的最初三年内，每年均应测定罐基础沉降情况，出现异常应对基础进行返修。油罐使用三年后，其基础是否需要定期检查，再根据具体情况确定。

出水时，要及时联系处理；当排水管内漏时，排水不能走明沟，而要进下水道。 11 严禁采用压缩气体或蒸汽向油罐扫线，需用蒸汽吹扫时，必须倒空油罐。 1对落入浮顶油罐浮顶上的脏物及时清扫。 13 装有加热器的浮顶油罐在清罐时，油面至加热管上表面的高度降到500㎜时应停止加热。 1储存轻质油品的浮顶油罐，在夏季无风的情况下，当液面距罐壁上沿距离超过时，应尽可能对浮船顶上有害气体和氧气含量进行检测，以保证安全操作。 15 在收付油过程中，操作员要注意计量仪表上显示的数据，当数据在短时间内显著变化时，应及时查找原因。 16 在人员进罐之前，严格进行有害气体和氧气含量检测，合格后方可进罐作业。 17 在新罐使用的最初三年内，每年均应测定罐基础沉降情况，出现异常应对基础进行返修。油罐使用三年后，其基础是否需要定期检查，再根据具体情况确定。

第2篇 原油浮顶油罐操作规程

1 范围

本标准规定了原油浮顶油罐进油前准备，进油操作和倒罐操作的方法。

本标准适用于10000m3～100000m3 原油浮顶油罐。

2 进油前的准备

2.1新建油罐和大修后的油罐必须按设计要求试水验收合格后方可使用。

2.2消防设施讨债完好，避雷装置可靠，接地电阻符合设计要求。

2.3检查浮顶油罐各附件和进、出口阀、放水阀、排污阀，保证灵活好用，放水排污阀关闭。

2.4浮顶油罐的导向装置完好，密封装置严密，浮梯在轨道上，检查孔完好无渗漏。

2.5排水管完整无损，盘边透气孔、紧急排水阀、自动通气阀完好。

2.6梯子、扶栏完好、坚固，浮船人孔、单盘顶人孔上紧。

2.7油罐和加热器进、出口阀完好。加热系统采用热油喷洒时，热油喷洒管线进、出口阀完好，换热器完好。

2.8新罐投产前，清除罐内一切杂物；停用的油罐进油前，利用油罐加热器装置，必须将罐内原油完全熔化。

2.9倒通进油流程，与有关岗位联系，做好进油准备。

3 油罐的操作

3.1打开油罐的进油阀门，听进油的声音，确认流程倒通。

3.2冬季储油时，可根据罐内油温，打开油罐加热器或热油喷洒线的进出口阀，进行加热或热油喷洒。

3.3油罐必须在安全高度范围内运行。

3.4罐内油温，一般不高于75℃，最低温度高于原油凝固点3℃～5℃。

3.5进油后按规定对油罐进行检查，保证浮梯定位装置运行正常。

3.6按规定时间进行检尺、讲师，做好记录。

3.7不准穿钉子鞋和化纤衣服上罐，不准在罐顶开关不防爆手电。

3.8每次上罐人数不得超过五人，五级以上大风停止上罐，若必须上罐时，要系安全带。

3.9雨雪天过后，要及时排放浮船盘面上的积水，保持盘面干净，无油水。

3.10每日对浮船仓进行全面检查，发现问题及时汇报、处理。

4 倒罐操作

4.1倒罐前必须对备用油罐进行全面检查，检查的内容按本标准2.3～2.7执行。

4.2与有关岗位联系，改通来油流程，打开备用罐进油阀，确认进油后，缓慢关闭欲停罐 进油阀。