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电火花线割切机安全操作规程

更新时间:2024-11-20 查看人数:61

电火花线割切机安全操作规程

有哪些

电火花线切割机安全操作规程

电火花线切割机是一种精密的金属加工设备,广泛应用于模具制造、精密零件加工等领域。其安全操作规程主要包括以下几点:

1. 设备检查:开机前,确保机器处于断电状态,检查设备各部件是否完好,导轮旋转是否顺畅,工作液供应是否正常。

2. 工件固定:工件需牢固地固定在工作台上,防止加工过程中发生移动,导致设备损坏或人身伤害。

3. 线切割参数设定:根据工件材质和厚度,合理设定电流、脉宽、脉间等参数,保证切割效率和精度。

4. 操作过程监控:操作过程中,不得离开岗位,随时观察切割情况,如发现异常应立即停机处理。

5. 安全防护:佩戴好防护眼镜和手套,防止火花飞溅伤人;使用专用工具操作,避免直接接触带电部分。

6. 维护保养:定期进行设备清洁和润滑,确保设备良好运行状态。

目的和意义

本规程旨在确保电火花线切割机的安全、高效运行,降低设备故障率,延长设备使用寿命,同时保障操作人员的生命安全,提高生产效率,避免因操作不当引发的生产事故。

注意事项

1. 未经培训的人员不得擅自操作设备,必须经过专业指导和考核合格后方可上岗。

2. 在设备运行过程中,严禁触碰电极丝和工件,防止电击或切割伤人。

3. 切割完成后,及时关闭电源,清理工作台,做好设备的日常维护。

4. 遇到突发状况,如设备过热、异响、火花过大等,应立即按下紧急停止按钮,并报告给设备管理人员。

5. 工作场所保持整洁,避免滑倒、绊倒等意外发生。

6. 工作液应定期更换,保持清洁,避免滋生细菌,影响设备性能和操作员健康。

以上规程的执行需要每位操作员严格遵守,通过规范的操作行为,确保生产安全和设备的稳定运行。

电火花线割切机安全操作规程范文

1 目的

本规程用于引导操笔者正确操作以及施用装备。

2 适用规模

本规程适用于引导本公司数控电火花线割切机的操作与安全操作。

3 办理内容

3.1 操作规程

3.1.1 操笔者必需认识机床操作挨次以及性能,严禁超性能施用装备。

3.1.2 操笔者必需颠末培养训练、测验或者考核合格后,持证上岗。

3.1.3 开机前,按装备润滑油图表注油,手摇纵向、横向移施工作台,检查走动是不是轻快,转一下运丝机构,检查是不是灵活。

3.1.4 工作前,应按照工件的质料、厚度,选择适当的加工电流及功率管数目。

3.1.5 输入编辑步伐,摹拟运行,检查步伐是不是正确。

3.1.6 开始工作冷却泵、运丝机电,输入步伐,空转10分钟后,方可加工。

3.1.7 停机前,步伐复位,封闭冷却泵、运丝机电。

3.1.8 封闭机床电控总开关,封闭电控柜空气开关。

3.1.9 清洁机床,按装备润滑油图表进行注油润滑油,对于刮研面抹油。

3.2 安全操作规程

3.2.1 先开稳压电源,后开高压开关,过5分钟后,才起头加工。

3.2.2 加工前先摹拟运行加工步伐,检查步伐正确没有差错后再正式加工。

3.2.3 在钼丝运转环境下,才可开高频电源(60v-80v),停机时,先关高频电源。

3.2.4 钼丝接触工件时,应开冷却液,不许在无冷却液环境下加工。

3.2.5 发生故障,应即关高频电源。

3.2.6 严禁用手接中电极丝,不准用湿手接触开关及电器。

电火花线割切机安全操作规程

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