热熔粘合机操作规程

有哪些

1. 设备检查：在启动热熔粘合机前，需检查设备各部件是否完好，电源线是否连接稳固，加热元件是否正常。

2. 材料准备：准备好需要粘合的材料，确保其清洁干燥，无杂质。

3. 温度设定：根据材料类型和厚度，设定适宜的加热温度。

4. 开机运行：开启电源，待设备预热至设定温度后，开始操作。

5. 材料输入：将材料缓慢、均匀地送入热熔区进行粘合。

6. 监控过程：操作过程中，密切关注设备运行状态及产品粘合质量。

7. 关机清理：完成工作后，关闭电源，待设备冷却，清理设备残留物。

目的和意义

本操作规程旨在确保热熔粘合机的安全、高效运行，防止因操作不当导致的设备损坏、产品质量问题，以及可能的安全事故。通过规范的操作流程，提高生产效率，保证产品的粘合质量，从而提升企业的生产能力和市场竞争力。

注意事项

1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备操作和安全规定。

2. 遵守设备操作手册，切勿超负荷使用设备。

3. 使用过程中，若发现异常响声或温度异常升高，立即停机检查。

4. 注意个人防护，避免接触高温部分，防止烫伤。

5. 设备运行时，不要随意触碰运动部件，防止夹伤。

6. 清理设备时，务必先切断电源，避免电击风险。

7. 定期进行设备维护保养，确保设备良好运行状态。

8. 对于特殊材料的粘合，应根据其特性调整温度和压力参数。

9. 不得擅自改动设备设置，如有需要，应由专业技术人员执行。

10. 在操作过程中，保持工作环境整洁，避免杂物进入设备。

以上规程旨在为操作人员提供指导，但具体操作还需结合实际情况灵活应对。在实际操作中，如遇到未预见的问题，应及时向技术部门求助，确保生产安全和产品质量。

热熔粘合机操作规程范文

1、开机前检查电路、气路以及机器表面的卫生是否正常，空压机必须有0.5mpa以上压力，一切正常后方能开机。

2、开启总电源空气开关、打开进气阀门，进气压力调整在0.5mpa。

3、打开预主加热器控制按钮，升温30分钟，在升温过程中放上绒布清理杆，趁带子渐热时，用软布蘸酒精擦洗一遍。

4、按启动按钮，拨面板上的调速开关，指示灯亮，调节调速旋钮至2.4-4.6之间。

5、升温达到预定温度后，即可调整调压旋钮到粘合衬及衬布需要的压力(超薄面料为1.5kg／cm、全毛面料为2-2.5kg／cm)。

6、在压衬工作过程中，必须对温度、压力、带速进行控制，每隔一小时，用试温纸测试压衬机的温度是否符合规定范围，看压力表指示有无变化，确定都无异常的情况下再进行工作。

7、工作过程中，根据不同性质的粘合衬随时调整压力。

8、衣片放入压衬机后，它的带速为30秒／米，压衬完毕必须开吸风，对衣片进行冷却，接出的压衬衣片必须排放整齐。

9、工作结束后，按延时开关，调节调压旋钮使压力表为零，机器自动关闭加热电源，同时清理绒布杆的粘结污物，并用抹布涂上硅油，运转30分钟自动切断主机电源。

10、关闭电源，调整调速旋钮复零。

11、在清洁带子时要认真仔细，注意不能将抹布及其它物品放在工作台上。