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初冷器岗位安全技术操作规程

更新时间:2024-05-13 查看人数:89

初冷器岗位安全技术操作规程

有哪些

1. 设备检查:每日开始工作前,务必对初冷器进行全面检查,包括设备外观、管道连接、阀门状态等。

2. 操作流程:遵循启动、运行、停机的标准化程序,确保每个步骤都准确无误。

3. 工具使用:正确使用专用工具,如扳手、测温仪等,避免损坏设备或伤及自身。

4. 应急处理:熟悉并掌握紧急情况下的应对措施,如泄漏、超压等。

5. 定期维护:定期进行清洁和保养,防止积灰、堵塞等问题影响设备性能。

目的和意义

初冷器岗位的安全技术操作规程旨在保障生产过程的安全、稳定,降低设备故障率,延长设备使用寿命,同时保护员工的生命安全,避免因操作不当引发的事故。通过严格执行规程,可以提高生产效率,保证产品质量,维护企业声誉,实现可持续发展。

注意事项

1. 穿戴防护装备:操作时应佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩和工作服,防止飞溅物、粉尘等伤害。

2. 遵守警告标志:注意设备上的警示标识,理解其含义,避免误操作。

3. 不得擅自调整参数:未经许可,不得随意改变初冷器的工作参数,以免破坏系统平衡。

4. 严禁带病运行:发现设备异常应立即停机报告,等待维修后方可继续使用。

5. 保持现场整洁:定期清理工作区域,避免杂物堆积,减少安全隐患。

6. 协同作业:与同事保持良好沟通,共同应对可能出现的问题,确保团队协作顺畅。

7. 学习与培训:定期参加安全培训,提升安全意识和应急处理能力。

本规程旨在为初冷器岗位的操作提供指导,但具体操作还需结合实际情况灵活应对。每位员工都应认识到遵守规程的重要性,将安全理念融入日常工作中,共同构建安全、高效的工作环境。

初冷器岗位安全技术操作规程范文

1. 适用范围

1.1规程规定了初冷器岗位的工作内容和工作权限。

1.2本规程适用于化产车间初冷器岗位。

2. 上岗条件

2.1按时参加班前会,了解车间生产情况,听取和接受车间工作安排。

2.2必须经过培训,取得相应资格证书,并持证上岗。

2.3身体健康者方可上岗,严格执行“七不上岗”规定。

2.4劳动保护用品穿戴齐全,不准穿高跟鞋,必须将发辫纳入帽内,禁止带烟火上岗。

2.5检查、了解上个班气液分离器、初冷器、上下段冷凝液循环泵等设备运行情况,了解上个班遗留的安全隐患。

2.6检查本岗位仪器仪表、照明、工器具是否正常齐全。

2.7检查本岗位现场工艺指标是否符合要求。

2.8检查本岗位设备及岗位卫生是否清洁,工器具、材料摆放是否整齐。

3. 安全规定

3.1必须经过三级安全教育,并考试合格且取得上岗证方可上岗操作。

3.2严格执行公司及厂级各项管理规章制度、岗位操作规程、安全注意事项和事故应急救援预案。

3.3严格按照工艺技术指标操作,严防超温、超压、超负荷运行。

3.4在初冷器上作业时,要站好、站稳,必要时应系好安全带。

3.5初冷器及煤气管线的下液管要经常清扫确保畅通无阻。

3.6上下段冷凝液循环槽液位保持正常,下段冷凝液循环槽禁止溢流、抽空。

3.7上下段冷凝液循环泵要经常加油润滑,做好维护保养工作。

3.8非本岗位人员严禁启动操作本岗位的设备。

3.9岗位悬挂的警示牌、安全标志和消防用具不得随意移动。

3.10上下楼梯、爬梯,要抓好、踩稳,注意安全,防止跌下摔伤。

3.11严禁跨越、擦试、检修正运转的机械电气设备,不准用湿布、水或沾有易燃液体的抹布擦试电气设备。

3.12严禁靠在栏杆上及初冷器附近等管道、设备上休息。

3.13严禁任何人将火种带入工作岗位,严禁吸烟。

3.14每班至少班前、班中、班后吹扫三次下液,保证初冷器上、下段回液畅通。

初冷器的开车和停车操作

4.1初冷器的开车操作

4.1.1初冷器水封槽、上、下段冷凝液循环槽都应注满水,如果是冬季把水封槽、循环槽都加热到40℃左右。

4.1.2所有阀门都用黄油润滑到位。

4.1.3打开循环水、制冷水上水和回水阀门,检查初冷器本体及附属管道应无渗漏。

4.1.4检查初冷器水系统、煤气系统的温度表、压力表都应正常。

4.1.5通知厂调度及车间相关领导。

4.1.6检查蒸汽系统应正常,应无渗漏。

4.1.7检查上、下段冷凝液循环泵应润滑到位,应送电,应盘车灵活,全部仪表应正常,启动上、下段冷凝液循环泵。

4.1.8同时打开初冷器煤气进、出口阀门,煤气进、出口阀门开度尽量一致,逐渐将煤气进、出口阀门全部打开。

4.1.9调节初冷器循环水和制冷水上水阀门开度,使初冷器后煤气温度控制在21℃-23℃。

4.2初冷器的停车操作

4.2.1同时关闭初冷器煤气进、出口阀门,煤气进、出口阀门开度尽量一致,逐渐将煤气进、出口阀门全部关闭。

4.2.2将初冷器循环水和制冷水的上水和回水阀门关闭。

4.2.3关闭初冷器上、下段冷凝液喷洒阀门。

4.2.4初冷器停用后,应及时做好停用记录。

5. 正常操作

5.1 与循环水操作工保持联系,及时调节冷却水系统工艺,保证初冷器后集合温度在21℃-23℃。

5.2 经常检查调整初冷器冷却水量,控制初冷后煤气温度在21℃-23℃范围内。

5.3经常检查初冷器阻力变化,如不正常时及时处理。

5.4经常检查初冷器排液管是否畅通,每班至少通蒸汽清扫三次下液管。

5.5 每小时记录一次各项工艺指标。

5.6初冷器清扫作业规程(每次清扫只能清扫一台初冷器)

5.6.1初冷器蒸汽清扫作业规程:

5.6.1.1准备工作:

5.6.1.1.1初冷器阻力大于1000pa时,确定清扫时间,做好清扫前的准备工作。

5.6.1.1.2安排专人对初冷器沿线各蒸汽阀门、煤气下液阀门进行检查。确保阀门完好,管道畅通。

5.6.1.2清扫工作

5.6.1.2.1通知厂调度和车间,准备清扫初冷器。

5.6.1.2.2依次关闭待清扫初冷器煤气出口阀门和进口阀门。

5.6.1.2.3关闭一段循环水和二段制冷水的上水和回水阀门,打开循环水和制冷水回水管的放散阀门,将待清扫初冷器内的循环水和制冷水排净。

5.6.1.2.4将待清扫初冷器的上、下段冷凝液喷洒阀门关闭,保证上、下段冷凝液回液畅通。

5.6.1.2.5稍开初冷器蒸汽阀门,打开待清扫初冷器顶部放散阀门。

5.6.1.2.6逐渐开大待清扫初冷器蒸汽阀门。

5.6.1.2.7清扫期间,应不定期打开氨水喷洒阀门进行喷洒冲洗。

5.6.1.2.8清扫过程中,应及时检查各下液保证畅通,注意上、下段冷凝液循环槽的液位。

5.6.1.3结束工作

5.6.1.3.1逐渐关闭初冷器蒸汽阀门。

5.6.1.3.2稍开清扫后的初冷器煤气进口阀门,待初冷器顶部放散有煤气冒出,并做爆破试验合格后,关闭初冷器顶部放散阀门,使初冷器自然降温。

5.6.1.3.3关闭清扫后初冷器氨水喷洒阀门。

5.6.1.3.4关闭清扫后初冷器煤气进口阀门。

5.6.1.3.5初冷器处于备用状态,当初冷器投入运行时,按照初冷器开车操作进行。

5.6.1.3.6通知调度初冷器清扫完毕。

5.6.1.3.7对初冷器沿线各煤气下液管进行检查、清扫,确保全部畅通。

5.6.1.3.8投入运行后,由专人对煤气进出口压力数据进行统计,确认清扫效果。

5.6.2初冷器热氨水清扫作业规程:

5.6.2.1准备工作:

5.6.2.1.1初冷器阻力大于1000pa时,确定清扫时间,做好清扫前的准备工作。

5.6.2.1.2安排专人检查初冷器上段、下段冷凝液排液管路,保持畅通,必要时需用蒸汽吹扫。确保各阀门完好,管道畅通。

5.6.2.2清扫工作

5.6.2.2.1通知厂调度和车间,准备清扫初冷器。

5.6.2.2.2依次关闭待清扫初冷器煤气出口阀门和进口阀门。

5.6.2.2.3关闭循环水和制冷水的上水和回水阀门。

5.6.2.2.4将待清扫初冷器上段、下段冷凝液喷洒阀门关闭,并将上段、下段冷凝液槽液位降至较低液位。

5.6.2.2.5打开待清扫初冷器的氨水喷洒阀门,对初冷器进行热氨水清扫。

5.6.2.2.6根据初冷器阻力情况确定清扫时长(一般为40分钟左右)。

5.6.2.2.7清扫过程中,应及时检查各下液保证畅通。

5.6.2.3结束工作

5.6.2.3.1清扫完毕后,关闭初冷器热氨水喷洒阀门。

5.6.2.3.2初冷器处于备用状态,当初冷器投入运行时,按照初冷器开车操作进行。

5.6.2.3.3通知厂调度室初冷器清扫完毕。

5.6.2.3.4对初冷器沿线各煤气下液管进行检查,确保畅通。

5.6.2.3.5此初冷器投入运行后,由专人对初冷器煤气进出口压力数据进行统计,确认清扫效果。

5.6.3初冷器热煤气清扫作业规程:

5.6.3.1准备工作:

5.6.3.1.1初冷器阻力大于1000pa时,确定清扫时间,做好清扫前的准备工作。

5.6.3.1.2安排专人检查初冷器上段、下段冷凝液排液管路,保持畅通,必要时需用蒸汽吹扫。确保各阀门完好,管道畅通。

5.6.3.2清扫工作

5.6.3.2.1通知厂调度和车间,准备清扫初冷器。

5.6.3.2.2关闭待清扫一段循环水和二段制冷水的上水和回水阀门,并将待清扫初冷器内的循环水和制冷水排净。

5.6.3.2.3将待清扫初冷器上、下段冷凝液喷洒阀门关闭,将初冷器煤气出口阀门关小。

5.6.3.2.4清扫期间,应不定期打开氨水喷洒阀门进行喷洒冲洗,并调节初冷器煤气出口阀门的开度,保证初冷器后煤气集合温度达标。

5.6.3.2.5根据初冷器阻力情况确定清扫时长(一般为40分钟左右)。

5.6.3.2.6热煤气清扫时,要关小正在清扫的初冷器的煤气出口阀门的开度,并同时调节其它初冷器后煤气温度,尽量保证初冷器后煤气集合温度小于25℃。

5.6.3.2.7清扫过程中,应及时检查各下液,保证畅通。

5.6.3.3结束工作

5.6.3.3.1清扫完毕后,通知调度及车间。

5.6.3.3.2将初冷器煤气进、口阀门关闭,此初冷器处于完好备用状态。

5.6.3.3.3对初冷器沿线各煤气下液管进行检查,确保畅通。

5.6.3.3.4此初冷器投用时按照初冷器开车操作。初冷器投入运行后,由专人对初冷器煤气进出口压力数据进行统计,确认清扫效果。

5.7正常运行时的巡检

5.7.1巡回检查路线(设备巡检每4小时一次,工艺巡检每1小时一次):

操作室→上下段水封槽→上下段冷凝液循环槽→上下段冷凝液循环泵→初冷器

5.7.2巡回检查内容

5.7.2.1初冷器

5.7.2.1.1检查本体有无渗漏处;

5.7.2.1.2检查各管线有无泄漏处;

5.7.2.1.3检查气液分离器有无泄漏处;

5.7.2.1.4检查初冷器水封槽是否畅通;

5.7.2.1.5检查煤气进出口管道下液是否畅通;

5.7.2.1.6检查循环水、制冷水的上水和回水是否正常;

5.7.2.1.7检查初冷器上、下段冷凝液回液管是否畅通;

5.7.2.1.8检查各部位温度表,压力表,流量计和液位计是否正常;

5.7.2.1.9检查蒸汽管线是否畅通。

5.7.2.2上下段冷凝液循环泵

5.7.2.2.1检查泵体有无杂音及振动是否有异常情况,检查引风机是否漏气;

5.7.2.2.2检查泵体油位是否正常;

5.7.2.2.3检查泵填料漏液是否成线状;

5.7.2.2.4检查所属管线是否畅通;

5.7.2.2.5检查阀门开关是否灵活,有无损坏;

5.7.2.2.6检查上、下段冷凝液循环槽液位是否正常;

5.7.2.2.7检查上、下段冷凝液质量是否符合要求;

5.7.2.2.8检查各点压力表是否正常。

6. 特殊操作

6.1当初冷器前吸力达到1800pa以上,并有上升趋势时,则立即汇报厂调度及车间上升管调节困难,并联系炼焦、电修车间协调处理。

6.2初冷器在运行过程中遇到下列情况之一时,应立即停止运行,并迅速上报车间及厂调度。

6.2.1煤气进出口管道有漏点时。

6.2.2初冷器上、下段上水或回水管道有泄漏时。

6.2.3气液分离器有泄漏时。

6.2.4温度表、压力表、流量计显示波动范围大时。

6.2.5初冷器阻力偏高,不能及时处理时。

7. 交接班工作

交接班工作一定严谨、仔细,交班者一定要把本班工艺、卫生、设备运转情况告清楚接班者,方可进行交接班,交接班工作必须在岗位上进行。交班者必须提前1小时做好交班准备工作,并经组长检查认可。

交班者必须做好以下工作:

7.1必须将本岗位及设备清扫干净。

7.2各工艺指标必须符合要求。

7.3做好当班生产记录。

7.4各种工器具保证齐全完好,放置规范化。

7.5各种仪器仪表完好,具备使用条件。

7.6各转动设备润滑油液位正常。

初冷器工艺指标

(1)初冷器进口煤气温度80~85℃;

(2)初冷器后煤气集合温度21~23℃,各台初冷器出口温差不大于5℃;

(3)初冷器前煤气主管吸力≤1800pa;

(4)初冷器后煤气主管吸力≤2800pa;

(5)当三台初冷器同时并联运行时,其单台初冷器阻力≤1000pa;

(6)循环水:上水压力≥0.32mpa,入口温度不大于32℃,出口温度不大于40℃;

(7)制冷水:上水压力≥0.2mpa,入口温度不大于18℃,出口温度不大于25℃;

(8)上段冷凝液循环泵压力≥0.20mpa;下段冷凝液循环泵压力≥0.15mpa。

初冷器岗位安全技术操作规程

有哪些1.设备检查:每日开始工作前,务必对初冷器进行全面检查,包括设备外观、管道连接、阀门状态等。2.操作流程:遵循启动、运行、停机的标准化程序,确保每个步骤都准确无误。3.工
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