事故泵安全操作规程

有哪些

事故泵安全操作规程

一、启动前准备

1. 检查泵体及管道连接是否牢固，无泄漏现象。

2. 确认泵的旋转方向是否正确，防止反转造成损坏。

3. 检查油位，保证润滑油充足，无乳化现象。

4. 确认阀门状态，进出口阀应关闭，放空阀应开启。

二、运行中监控

1. 启动后，观察电流表读数，确保不超过额定值。

2. 监听泵运行声音，无异常噪音。

3. 定期检查轴承温度，不得超过规定限值。

4. 注意压力表读数，保持在正常工作范围内。

三、停机操作

1. 停止前，逐步关闭出口阀，减小负荷。

2. 当泵完全停止后，关闭电源开关。

3. 打开放空阀，排空泵内液体，以防冻裂。

四、维护保养

1. 定期更换润滑油，保证润滑效果。

2. 清理泵体内外杂物，保持清洁。

3. 定期检查密封件，如有磨损及时更换。

4. 对轴承进行定期检查和调整，确保轴承间隙适宜。

目的和意义

事故泵的安全操作规程旨在确保设备正常运行，减少因操作不当导致的设备故障和安全事故。通过规范的操作，可以延长泵的使用寿命，降低维修成本，同时保障员工的生命安全，提高生产效率。

注意事项

1. 操作人员必须经过培训，了解泵的工作原理和操作方法。

2. 在泵运行过程中，严禁接触转动部件，防止受伤。

3. 发现异常情况，如泄漏、异响、超温等，应立即停机并报告。

4. 遵守公司安全规章制度，佩戴必要的个人防护装备。

5. 不得擅自更改设备参数，如需调整，需经专业技术人员确认。

6. 润滑油更换时，应根据设备手册选用合适的型号，不可混用。

7. 维修作业前，务必断电并挂上“正在维修”警示牌。

以上规程旨在为操作人员提供指导，但具体操作应结合实际情况灵活应用，遇到不确定的情况，应及时咨询相关人员。

事故泵安全操作规程范文

操作人员要严格遵守《运转工通用安全操作规程》和《非电气作业人员用电安全规程》。

事故泵启动前，必须用手转动主轴2~3圈，证明未卡住或埋死时，方可启动。

有升降装置的事故泵，要保持手拉葫芦的完好有效，并按照《钳工常用工具安全操作规程》中的有关规定使用。

位于事故池中部的事故泵，非操作人员不得到平台上去。冬季，操作人员要及时清理平台上的冰雪，上去后采取防滑措施。夏季雷雨天气时也要谨慎小心。

事故泵无水时要停下，不得长时间空转运行。

事故泵的电动机不得被水淹没，一旦被水淹没后，要更换，不得再使用原来电动机。

事故池周围严禁非工作人员靠近，特别要防止小孩在附近玩耍。

事故池周围的栏杆必须经常检查，要保持完好有效；发现损坏或不牢固之处，要及时联系相关人员处理或更换。