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振动筛筛分工安全操作规程
振动筛是工业生产中常见的物料分级设备，主要用于将混合物料按粒度大小进行分离。为确保作业人员的生命安全和生产效率，制定以下振动筛筛分工安全操作规程：
1. 检查设备：开机前，务必检查振动筛的固定螺丝是否紧固，筛网有无破损，电机、传动装置是否正常。
2. 清理工作区：清除工作区域的杂物，确保设备周围无可能导致绊倒的障碍物。
3. 启动设备：按照操作手册的指示启动振动筛，注意观察设备运行是否平稳，有无异常噪音。
4. 加料控制：均匀、适量地向筛网添加物料，避免过载导致设备损坏。
5. 监控运行：在设备运行过程中，定期检查筛网清洁程度，及时清理堵塞。
6. 停机程序：完成筛分工序后，应先停止进料，待筛面上物料基本排出后再关闭电源。
7. 维护保养：定期对设备进行润滑、清洁和维护，确保设备处于良好工作状态。
目的和意义
该规程旨在规范振动筛的操作流程，防止因操作不当引发的安全事故，提高生产效率，降低设备故障率，保障企业生产和员工安全，同时延长设备使用寿命，减少维修成本。
注意事项
1. 佩戴防护装备：操作振动筛时，员工需戴好安全帽、防护眼镜和防尘口罩，以防止飞溅物和粉尘伤害。
2. 禁止违规操作：不得在设备运行时进行调整、清理或检修，以免发生意外。
3. 保持警觉：操作过程中，注意力要集中，发现异常情况立即停机，报告给上级和维修人员。
4. 培训教育：新入职员工必须接受振动筛操作培训，并通过考核后才能上岗。
5. 应急处理：熟悉应急处理措施，如触电、设备故障等情况下的紧急停机和疏散程序。
6. 交接班制度：交接班时，需详细交接设备状况及注意事项，确保信息传递准确无误。
7. 个人卫生：工作结束后，及时清洗双手，避免粉尘残留影响健康。
通过严格执行这些规程，我们能够确保振动筛筛分工的安全高效进行，为企业创造一个安全、有序的工作环境。
振动筛筛分工安全操作规程范文
严格遵守《运转工通用安全操作规程》和《非电气作业人员用电安全规程》。
进入车间必须戴防尘面具（口罩），并正确保管和使用。
开车前要对所有设备进行检查，检查合格后，再依照规定顺序启动所有设备。待设备运行正常后，再通知相关岗位人员。
振动筛严禁带矿启动，待筛子运行正常后方可给矿。筛子超负荷被压住时，应停车处理，严禁压三角带。
除尘设备必须与筛分作业同时运行，防尘罩安装到位，并适量洒水，防止粉尘飞扬。
严禁跨越、触摸运矿皮带，必须走人行通道或马鞍梯。
清理筛子上的积矿，必须在停车情况下进行，必须悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，站立位置要可靠，并注意所使用工具的安全。
运行的筛子不能打开盖子检查，严禁进入。人员进入停止运转的筛子内部，事前必须确保电源切断，挂上“有人工作、禁止合闸”的标志牌，并设专人监护。
设备停车后，要及时与电工联系，按规定办理停电手续，通知电工切断电源。
打扫设备卫生时，必须待设备停稳后方可进行。
兼管皮带输送机的，必须遵守《皮带工安全操作规程》。
