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柱塞泵岗位安全操作规程

更新时间:2024-05-12 查看人数:96

柱塞泵岗位安全操作规程

有哪些

柱塞泵岗位安全操作规程主要包括以下几个方面:

1. 设备检查与准备

2. 启动与运行操作

3. 故障处理与应急措施

4. 维护保养与清洁

5. 停机与关闭程序

6. 安全防护与个人防护装备

目的和意义

柱塞泵岗位安全操作规程旨在确保设备正常运行,防止工作事故的发生,保障员工的生命安全和健康,同时提高生产效率,延长设备使用寿命。通过规范操作流程,减少因操作不当导致的设备损坏和生产中断,降低维修成本,维持企业的稳定运营。

注意事项

1. 设备检查与准备:

- 检查柱塞泵的连接管路是否牢固,无泄漏现象。

- 确认泵体内部无异物,润滑油量适中,无明显杂质。

- 检查电气线路,确保接线正确,绝缘良好。

2. 启动与运行操作:

- 按照操作面板指示启动设备,观察泵的运转是否平稳,无异常噪音。

- 运行初期密切监控压力表和流量计,确保数值在正常范围内。

3. 故障处理与应急措施:

- 如发现异常情况,应立即停机,不得强行继续工作。

- 若发生泄漏,迅速关闭相关阀门,避免液体溅出。

4. 维护保养与清洁:

- 定期进行设备维护,包括更换磨损部件,清理滤网等。

- 清洁泵体时,务必断电操作,避免触电风险。

5. 停机与关闭程序:

- 停止工作前,先减小负荷,待泵内液体排空后再关闭电源。

- 关闭阀门,切断进水和出水通道。

6. 安全防护与个人防护装备:

- 工作时佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。

- 熟悉紧急疏散路线,遇到火灾等紧急情况,迅速撤离现场。

特别提醒:操作人员需经过专业培训,熟知设备性能和操作规程,不可擅自改动设备设置。在执行任务时,保持专注,遵守劳动纪律,确保安全第一。

请每位员工严格按照上述规程执行,共同营造一个安全、高效的工作环境。任何疑问或需要帮助,及时向管理人员反馈。

柱塞泵岗位安全操作规程范文

一、开车前的确认

1、检查润滑油油位是否在油窗的一半以上。

2、盘车是否有障碍,安全防护罩是否牢固,底角螺栓是否有松动现象。

3、确认安全阀、压力表、接地线等附件是否正常。

4、确认进、出口阀门是否打开。 二、柱塞泵开车

1、打开柱塞泵进、出口阀门。(关闭备用泵出水阀门) 2、变频启动位,启动柱塞泵。(禁止工频启动) 3、观察柱塞泵的运转情况,确认无误。

三 柱塞泵停车

1、按下停泵按纽。

2、注意:泵停止运转后,压力显示屏上仍有压力显示,表明截止阀关不住或是损坏,则必须关闭柱塞泵出口阀门。

四、运转中 1、听:听设备有无异常声音,不应有超高噪音。

2、摸:电机温度不能超过70℃;润滑油温度不应超过60℃,并油温应缓慢上升;检查填料箱处和轴承温度。

3、查:机组不应有剧烈振动现象;填料箱不应有大量滴液泄漏。

4、看:电压表、电流表和出口压力传感器显示是否在正常范围内。

5、比:当前运行情况和以往正常运行情况做对比判断。

五、注意事项

1、柱塞泵开泵之前必须检查进、出口阀门的开关情况,严禁各阀门同时关闭造成柱塞泵出口超压酿成事故。

2、检查润滑油是否保持在指标范围内,少于油窗一半时,应及时补加,油温不应超过70℃,防止烧坏运转部件。

3、出口压力传感器屏显超过6.0时,自动保护开启,泵停止运转。

4、润滑油:夏季30号机械油,冬季20号机械油。

柱塞泵岗位安全操作规程

有哪些柱塞泵岗位安全操作规程主要包括以下几个方面:1.设备检查与准备2.启动与运行操作3.故障处理与应急措施4.维护保养与清洁5.停机与关闭程序6.安全防护与个人防护装备目的
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