有哪些
水处理系统质量控制标准操作规程
1. 原水检测：对进水进行定期分析，确保其化学成分、浊度、微生物含量等符合预设标准。
2. 过程监控：监控各处理单元的运行参数，如ph值、氧化还原电位、流量等，确保系统稳定运行。
3. 药剂管理：精确计量和投放各类药剂，如絮凝剂、消毒剂，保证处理效果。
4. 设备维护：定期检查和保养关键设备，如泵、过滤器、反渗透膜，确保其性能。
5. 水质监测：对出水进行多指标检测，包括硬度、余氯、toc（总有机碳）等。
6. 记录与报告：详细记录操作过程和结果，定期编制水质报告。
7. 应急处理：制定并执行应急预案，应对水质突然变化或其他异常情况。
目的和意义
水处理系统的质量控制旨在保障供水的安全性和可靠性，防止污染物质的残留，满足用户对水质的需求。通过标准化的操作规程，我们可以：
1. 提升处理效率：确保设备正常运行，减少故障率，提高水处理能力。
2. 保证水质安全：严格控制各环节，防止有害物质的产生和积累。
3. 符合法规要求：满足国家和地方的水质标准，避免法律风险。
4. 降低运营成本：通过预防性维护，减少不必要的维修和更换费用。
5. 提升公众信任：透明的水质报告和严格的管理措施，增强公众对供水系统的信心。
注意事项
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉规程，遵守安全规定。
2. 实时监控数据，对异常波动及时响应，避免处理失效。
3. 定期校准仪器，确保检测结果的准确性。
4. 药剂使用应遵循安全操作规程，防止泄漏和误操作。
5. 对于特殊水质情况，应及时调整处理策略，并记录变更原因和效果。
6. 维护作业时，务必切断电源，确保人身安全。
7. 保持良好沟通，确保信息传递的准确性和及时性。
8. 保持工作区域整洁，避免杂物影响设备运行。
本规程旨在为水处理系统的日常运行提供指导，但实际操作中，应结合具体情况进行灵活调整，以适应不断变化的环境和需求。每位员工都应积极参与，共同维护水处理系统的高效稳定运行。
水处理系统质量控制标准操作规程范文
一、水处理系统的运行与保养
（一） 水处理间应该保持干燥，水、电分开。每半年应对水处理系统进行技术参数校对。此项工作由生产厂家或本单位科室专业技师完成。
（二） 水处理设备应该有国家食品药品监督管理局颁发的注册证、生产许可证等。每一台水处理设备应建立独立的工作档案，记录水处理设备的运行状态，包括设备使用的工作电压、水质电导度和各工作点的压力范围等。
（三） 水处理设备的滤砂、活性炭、阴阳离子树脂、反渗膜等需按照生产厂家要求或根据水质情况进行更换。
1、石英砂过滤器根据用水量每周反洗1～2 次。一般每年更换1 次。
2、活性炭过滤器反洗的周期为1～2 次/周，建议每年更换1 次。
3、树脂软化器阳离子交换树脂一般每1～2 年更换1 次。
4、再生装置其再生周期为每2 天再生1 次。
5、精密过滤器过滤精度为5～10μm，一般2 个月更换1 次。
6、反渗透膜每2～3 年更换1 次。
（四） 每天应对水处理设备进行维护与保养，包括冲洗、还原和消毒，每次消毒后应该测定消毒剂的残余浓度，确保安全范围，保证透析供水。
（五） 做好维护保养记录。
二、透析用水的水质监控
（一） 电导率正常值约10μs/cm。
（二） 纯水的ph 值应维持在5～7 的正常范围。
（三） 细菌培养应每月1 次，要求细菌数＜200 cfu/ml；采样部位为反渗水输水管路的末端。透析机每台透析机每年至少检测1 次。
（四） 内毒素检测至少每3 个月1 次，要求细菌数＜200 cfu/ml，内毒素＜2 eu/ml；采样部位同上。每台透析机每年至少检测1 次。
（五） 化学污染物情况至少每年测定1 次，软水硬度及游离氯检测至少每周进行1 次，参考2008 年美国aami 标准（见表1.1）。
表1.1 血液透析用水允许的化学污染物的最大浓度
| 污染物 | 允许最大的化学污染物的浓度(mg/l) | 污染物 | 允许最大的化学污染物的浓度(mg/l) |
| 钙 | 2 (0.1meq/l) | 氯胺 | 0.1 |
| 镁 | 4 (0.3meq/l) | 硝酸盐 | 2.0 |
| 钠 | 70 (3.0meq/l) | 硫酸盐 | 100.0 |
| 钾 | 8 (0.2meq/l) | 铜 | 0.1 |
| 氟 | 0.2 | 钡 | 0.1 |
| 氯（自由态） | 0.5 | 锌 | 0.1 |
| 铝 | 0.01 | 硒 | 0.09 |
| 砷 | 0.005 | 汞 | 0.0002 |
| 铅 | 0.005 | 锑 | 0.006 |
| 银 | 0.005 | 铍 | 0.0004 |
| 镉 | 0.001 | 铊 | 0.002 |
| 铬 | 0.014 |
第2篇 某水处理系统质量控制标准操作规程
一、水处理系统的运行与保养
(一) 水处理间应该保持干燥,水、电分开。每半年应对水处理系统进行技术参数校对。此项工作由生产厂家或本单位科室专业技师完成。
(二) 水处理设备应该有国家食品药品监督管理局颁发的注册证、生产许可证等。每一台水处理设备应建立独立的工作档案,记录水处理设备的运行状态,包括设备使用的工作电压、水质电导度和各工作点的压力范围等。
(三) 水处理设备的滤砂、活性炭、阴阳离子树脂、反渗膜等需按照生产厂家要求或根据水质情况进行更换。
1、石英砂过滤器根据用水量每周反洗1~2 次。一般每年更换1 次。
2、活性炭过滤器反洗的周期为1~2 次/周,建议每年更换1 次。
3、树脂软化器阳离子交换树脂一般每1~2 年更换1 次。
4、再生装置其再生周期为每2 天再生1 次。
5、精密过滤器过滤精度为5~10μm,一般2 个月更换1 次。
6、反渗透膜每2~3 年更换1 次。
(四) 每天应对水处理设备进行维护与保养,包括冲洗、还原和消毒,每次消毒后应该测定消毒剂的残余浓度,确保安全范围,保证透析供水。
(五) 做好维护保养记录。
二、透析用水的水质监控
(一) 电导率正常值约10μs/cm。
(二) 纯水的ph 值应维持在5~7 的正常范围。
(三) 细菌培养应每月1 次,要求细菌数<200 cfu/ml;采样部位为反渗水输水管路的末端。透析机每台透析机每年至少检测1 次。
(四) 内毒素检测至少每3 个月1 次,要求细菌数<200 cfu/ml,内毒素<2 eu/ml;采样部位同上。每台透析机每年至少检测1 次。
(五) 化学污染物情况至少每年测定1 次,软水硬度及游离氯检测至少每周进行1 次,参考2008 年美国aami 标准(见表1.1)。
表1.1 血液透析用水允许的化学污染物的最大浓度
污染物
允许最大的化学污染物的浓度(mg/l)
污染物
允许最大的化学污染物的浓度(mg/l)
钙
2 (0.1meq/l)
氯胺
0.1
镁
4 (0.3meq/l)
硝酸盐
2.0
钠
70 (3.0meq/l)
硫酸盐
100.0
钾
8 (0.2meq/l)
铜
0.1
氟
0.2
钡
0.1
氯(自由态)
0.5
锌
0.1
铝
0.01
硒
0.09
砷
0.005
汞
0.0002
铅
0.005
锑
0.006
银
0.005
铍
0.0004
镉
0.001
铊
0.002
铬
0.014
