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振动给矿机岗位安全操作规程

更新时间:2024-11-20 查看人数:74

振动给矿机岗位安全操作规程

有哪些

1. 设备检查:作业前,需全面检查振动给矿机的各个部件,包括但不限于电机、传动装置、弹簧系统、给料槽等,确保无异常磨损或损坏。

2. 启动操作:接通电源后,先空载试运行,观察设备运转是否平稳,无异常声音或振动。

3. 给料操作:待设备稳定后,按照设定的给料量均匀地加入物料,不得超负荷运行。

4. 运行监控:在设备运行过程中,应持续观察其工作状态,及时发现并处理异常情况。

5. 停止操作:作业完成后,先停止给料,待物料全部排出后再切断电源,关闭设备。

6. 维护保养:定期进行清洁、润滑、紧固等保养工作,保持设备的良好运行状态。

目的和意义

本规程旨在规范振动给矿机的操作流程,提高生产效率,保障员工的人身安全,防止因操作不当引发的设备故障或事故。通过严格执行操作规程,可以延长设备使用寿命,降低维修成本,确保生产线的连续稳定运行,从而提升企业的经济效益。

注意事项

1. 操作人员应接受过专业培训,了解设备的工作原理和操作方法,未经许可不得擅自操作。

2. 检查和维修设备时,务必先断电,防止触电风险。

3. 在给料过程中,严禁将手或工具伸入给料槽内,避免造成人身伤害。

4. 发现设备异常时,如异常振动、噪音增大等,应立即停机检查,必要时报告上级并通知维修人员。

5. 维护保养时,使用专用工具,并按照制造商的建议进行,切勿使用不适用的润滑剂或清洁剂。

6. 工作结束后,确保设备周围清洁,无物料残留,以保持良好的工作环境。

7. 记录每日操作情况,包括设备运行时间、故障及处理情况等,以便于分析设备性能和预测潜在问题。

本规程旨在为振动给矿机的日常操作提供指导,操作人员需严格按照规程执行,以确保安全高效的工作流程。在实际操作中,如有任何疑问或遇到特殊情况,应及时向上级或技术人员咨询,不可盲目操作。

振动给矿机岗位安全操作规程范文

1 范围

本规程规定了选矿厂振动给矿机安全操作内容及要求。

本规程适用于选矿厂振动给矿机工岗位。

2 内容

2.1 操作人员必须经过安全培训合格后上岗;上岗前正确佩戴安全帽、防尘口罩、手套等劳动防护用品。员工着装必须要三紧;女工发辫必须盘在安全帽内,不准穿短裤、高跟鞋、拖鞋。

2.2 在启动振动给矿机前,应检查振动给矿机周围是否有妨碍其运转的障碍物,振动电机是否正常可靠,弹簧有无断裂、螺栓是否松动。

2.3 检查启动设备是否良好,电动机接地是否完好。

2.4 清除振动给矿机溜板上的杂物,以免重负荷启动。

2.5 检查并拧紧各部位螺栓。

2.6 观察振动给矿机的振动是否平衡,运动件无撞击和摩擦的地方。

2.7 给料必须均匀,不能超载或有过大冲击力。

2.8 随时注意振动电动机的温度及异常声响。

2.9 运转中如发现危机设备安全和人身安全的现象,应用进行紧急停机。

2.10振动给矿机在运转中的任何大小修理或调整,都必须是切断该机的电源,然后进行。

2.11振动给矿机运转中严禁在机座底部或运动部件中清理卫生,如需清理必须停机。

2.12禁止擅自进入下料漏斗处理大块,确需进入矿仓、漏斗处理故障时,上下机台应先停机,将设备开关拨至零位,并悬挂“有人作业、禁止合闸”警示牌。清理矿仓时,矿仓受料口应加盖板,系好安全带和劳保用品,在有专人监护及良好照明条件下,按自上而下顺序先清除浮矿及松动衬板等后再进行作业,作业结束后将有关设施恢复原位。

2.13采用爆破方法处理下料漏斗时,应由持有爆破证的专业人员负责,并严格执行gb-6722的有关规范。

振动给矿机岗位安全操作规程

有哪些1.设备检查:作业前,需全面检查振动给矿机的各个部件,包括但不限于电机、传动装置、弹簧系统、给料槽等,确保无异常磨损或损坏。2.启动操作:接通电源后,先空载试运行,观察设备
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