水解吹萘岗位安全操作规程

有哪些

水解吹萘岗位安全操作规程

一、岗位设备及材料

1. 萘水解罐：用于进行萘的水解反应。

2. 吹扫装置：用于清除系统内的气体杂质。

3. 安全阀：防止设备超压。

4. 紧急停车系统：在异常情况下快速切断流程。

5. 防爆设施：确保操作区域的安全。

6. 个人防护装备：包括防毒面具、防护眼镜、防护手套等。

目的和意义

水解吹萘岗位是化工生产的重要环节，旨在高效、安全地将萘转化为可利用的产品。此规程旨在确保操作人员的生命安全，防止设备损坏，减少环境污染，同时提高生产效率和产品质量。通过规范的操作，我们能够预防潜在事故，保障企业的稳定运营。

注意事项

1. 操作前准备：

- 检查设备是否完好，无泄漏、损坏现象。

- 确认安全设施正常，如安全阀、紧急停车系统已校验合格。

- 穿戴好个人防护装备，特别是防毒面具，以防吸入有害气体。

2. 操作流程：

- 缓慢开启进料阀，将萘送入水解罐。

- 控制反应温度和压力，避免剧烈反应。

- 启动吹扫装置，清除系统内可能存在的有害气体。

- 观察并记录反应过程，及时调整工艺参数。

3. 应急处理：

- 如发现异常情况，立即按下紧急停车按钮。

- 在撤离现场前，确保个人防护装备已穿戴完整。

- 发生火灾时，使用灭火器扑救，并通知消防部门。

4. 维护保养：

- 定期检查设备运行状态，及时维修更换磨损部件。

- 清理工作区域，保持整洁，防止滑倒或绊倒事故。

- 对安全设施进行定期测试，确保其有效性。

5. 培训与沟通：

- 操作人员应接受专业培训，了解岗位操作和应急处理程序。

- 建立良好的团队沟通，及时分享操作经验和安全信息。

6. 注意事项的疏漏：

- 由于疏忽可能导致的错误操作，如未关闭阀门就启动设备，可能会导致泄漏或爆炸风险。

- 忽视个人防护可能导致吸入有毒气体，影响健康。

本规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作应结合实际情况灵活应用，持续改进。每个操作人员都应认识到自身在安全生产中的责任，严格遵守规程，确保工作安全。

水解吹萘岗位安全操作规程范文

2.1  一般规定

2.1.1  经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。

2.1.2  严格执行岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。

2.1.3  熟悉本岗位的结构、工作原理、技术特征和维护保养方法。

2.1.4  熟悉本岗位设备开、停车顺序和操作，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。

2.1.5  上岗时，按规定穿戴好劳保用品。

2.2  开车前准备

2.1.1  检查清理所有设备、管道、阀件无滴渗漏堵塞现象。

2.1.2  仪表、电器设备、传动装置等保持正常使用要求，备好使用工具。

2.1.3  水解锅应无杂物。

2.3  运行中的操作

2.3.1  水解操作

2.3.1.1  调整水解锅的各种阀门必须处于正确位置，如水解钠长时间没有应用蒸汽缓慢的升温预热，须通知磺化操作工进料。

2.3.1.2  进料结束后必须关闭进料阀门，开启搅拌，向锅内加水200l，水必须缓慢加入，防止反应剧烈压力过高。

2.3.1.3  打开蒸汽阀，锅内压力必须维持在0.05～0.07mpa，严禁低压和超压。必须控制水箱冷却水温度60℃，防止温度过高跑萘和过低堵管。

2.3.2  吹萘操作

2.3.2.1  在搅拌情况下，向水解物中加液碱145l，加碱必须缓慢进行，防止锅内反应剧烈压力过高。

2.3.2.2  关闭加碱阀，打开蒸汽阀，锅内压力必须维持在0.05～0.07mpa，严禁低压和超压。必须控制水箱内冷却水温度60℃，防止温度过高跑萘和过低堵管。

2.3.2.3  吹萘结束后，取样分析。必须停蒸汽、停搅拌，关闭水箱冷却水，必须待锅内无余压时方可缓慢打开手孔取样，取样后关闭手孔打开搅拌，取样分析合格后通知中和岗位进料。

2.3.2.4  得到中和岗位允许，调整阀门，扫管出料。必须确保管道畅通方可出料，出料时压力严禁超过0.2mpa。出料完毕必须扫通管道。锅内余压必须缓慢排空，防止回收塔压力升高，萘气外泄。

2.3.2.5  操作时发生异常情况，分析数据必须按实际情况填写。

2.4  停车操作

2.4.1  停止搅拌，切断电源，关闭各种阀门。

2.4.2  下锅时必须切断搅拌机电源，悬挂警示牌，并设人监护。

2.4.3  反应釜必须按要求进行定期技术检验，检验不合格，不得开车运行。

2.4.4  长时间停车锅内严禁存放物料，碱、水计量槽严禁存放原料。

2.4.5  如遇“三停”在正常水解、吹萘时停止操作，关闭水、汽阀，停止加碱，及冷却水。

2.5  安全注意事项

2.5.1  液体烧碱：具有吸湿性、腐蚀性，对皮肤和肌肉有灼伤作用，碱可以吸收水分，使脂肪碱化，发生溶解性的坏死，并蔓延到邻近组织中去。

2.5.2  精萘：萘的蒸汽和粉末对眼睛及呼吸系统的粘膜、皮肤和脑神经均有刺激作用，一般的中毒现象是头晕、头痛、食欲不振、呕吐等症状，在空气中的允许浓度为0.05毫克/立升。萘易燃，闪点为86℃，爆炸范围按体积百分比，下限为0.88，上限为5.9，所以有萘的岗位，应保持良好的通风，操作人员应戴好口罩等保护用具。

2.5.3  水解岗位以及精萘回收萘贮罐周围属于防火防爆岗位。

2.5.4  水解、吹萘岗位：在生产过程中，经常注意萘喷淋塔溢流管回流是否正常，发现不回流或塔内产生压力并发出水汽的碰击声，则有可能塔内温度低或塔内物料已满，应停止吹萘及停止塔顶母液的喷洒，关闭溢流管的考克阀门，将塔内物料温度升至100℃，使萘熔融，回流管溢流正常，并保持温度85℃～95℃。吹萘结束后出料，出料后废气不应放得太快。发现冷凝盘管不畅通马上采取疏通，减压，直至恢复正常后再继续生产。

2.5.5  水解吹萘工作范围较大，须经常查看喷淋塔回流情况，所以严禁在通行路段放置杂物等其他物品，严禁在回流水管道上行走，以防万一失足，造成灼伤。

2.5.6  防爆区域必须使用防爆电气设备。严禁铁器撞击，以免产生火花引起爆炸。