回收萘岗位安全操作规程

有哪些

1. 岗位准备

2. 设备检查

3. 操作流程

4. 废料处理

5. 紧急应对

6. 安全防护

7. 维护保养

8. 清洁与撤离

目的和意义

回收萘作业是化工生产中不可或缺的一环，旨在有效利用资源，减少环境污染，并确保员工的生命安全。本规程旨在规范操作行为，预防事故的发生，提高工作效率，确保回收过程的安全性和有效性。

注意事项

1. 岗位准备：

- 作业前，确保熟悉操作流程和应急预案。

- 穿戴好防化服、防护眼镜和呼吸器，防止化学物质接触皮肤和吸入。

2. 设备检查：

- 开工前，仔细检查设备，如泵、阀门、管道，确认无泄漏、破损现象。

- 确保监测仪器正常工作，能准确读取萘含量和温度压力。

3. 操作流程：

- 启动设备时，遵循先开低压后高压、先开出口后进口的原则。

- 过程中，密切监控萘蒸气的排放，保持在安全范围内。

4. 废料处理：

- 萘废液应妥善收集，不可随意倾倒，以免污染环境。

- 废料应按照规定程序进行无害化处理，不得私自处理。

5. 紧急应对：

- 发现泄漏，立即启动应急响应，关闭相关阀门，通知相关人员。

- 若发生火灾，使用干粉灭火器，避免用水直接灭火。

6. 安全防护：

- 保持作业区域整洁，避免滑倒、绊倒等事故。

- 不得在岗位上吃喝，防止萘污染食物。

7. 维护保养：

- 定期对设备进行保养，及时更换磨损部件。

- 保持设备清洁，防止萘残留引发事故。

8. 清洁与撤离：

- 工作结束后，彻底清洁设备，清除萘残留。

- 撤离时，确认所有设备已关闭，清理个人防护装备。

本规程旨在提供指导，但具体操作需根据实际情况灵活调整。每位员工都应牢记安全第一，遵守规程，以确保回收萘作业的顺利进行。在工作中遇到任何疑问或异常情况，应立即向上级报告，切勿擅自处理。

回收萘岗位安全操作规程范文

3.1  一般规定

3.1.1  经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。

3.1.2  严格执行岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。

3.1.3  熟悉本岗位的结构、工作原理、技术特征和维护保养方法。

3.1.4  熟悉本岗位设备开、停车顺序和操作，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。

3.1.5  上岗时，按规定穿戴好劳保用品。

3.2  开车前准备

3.2.1  检查清理所有设备、管道、阀件无滴渗漏堵塞现象。

3.2.2  仪表、电器设备、传动装置等保持正常使用要求，备好岗位专用工具。

3.3  运行中的操作

3.3.1  必须先将回收萘釜注水至回流为止，打开阀门接收萘，调整循环水流量，控制回收塔温度65℃。若循环水塔内温度减不下来，则必须用二次喷淋水，严禁混用。严禁回收塔萘气外泄。

3.3.2  喷淋过程中，时刻检查底部回水量大小，必须及时调整阀门，防止跑萘。

3.3.3  轮班对回收塔轮流处理，调整阀门，使喷淋水放完，开盐水泵打盐水超过塔内萘液位。

3.3.4  加盐25kg升温100℃静置30min,分层将萘注入萘回收地罐，用压缩空气压入干燥锅，压力禁止超过0.15mpa。进行两次分水后用蒸汽盘管加热至120℃压入磺化计量槽备用。

3.4  停车操作

3.4.1  长时间停车，需将回收塔，干燥管物料处理干净，清洗设备。

3.4.2  如遇“三停”，在水解吹萘停止后，关闭水、汽阀，停止加碱，循环喷淋及盘管冷却水，待恢复后继续生产。

3.5  安全注意事项

3.5.1  精萘：萘的蒸汽和粉末对眼睛及呼吸系统的粘膜、皮肤和脑神经均有刺激作用，一般的中毒现象是头晕、头痛、食欲不振、呕吐等症状，在空气中的允许浓度为0.05毫克/立升。萘易燃，闪点为86℃，爆炸范围按体积百分比，下限为0.88，上限为5.9，所以有萘的岗位，应保持良好的通风，操作人员应戴好口罩等保护用具。

3.5.2  防爆区域必须使用防爆电气设备。严禁铁器撞击，以免产生火花引起爆炸。