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有哪些
煤气管道的维护操作规程
1. 定期检查
- 检查煤气管道的外观，观察是否有锈蚀、裂纹、变形或其他损坏。
- 确保管道连接处无松动，阀门功能正常。
- 检测管道周围是否存在腐蚀性物质或热源。
2. 清洁保养
- 定期清理管道表面的尘埃和杂物，防止积聚引发安全问题。
- 对阀门、接头进行润滑，确保其灵活运转。
3. 压力测试
- 定期进行压力测试，确认管道的密封性能。
- 若发现压力下降，应立即查找原因并修复。
4. 泄漏检测
- 使用专业设备进行气体泄漏检测，及时发现并处理泄漏点。
- 注意气味，煤气泄漏会有特殊气味，发现异常应立即疏散人员并报修。
5. 记录与报告
- 记录每次维护检查的结果，以便跟踪管道状况。
- 发现重大问题需向上级报告，并采取相应措施。
目的和意义
煤气管道的维护操作规程旨在确保管道系统的安全运行，预防因管道故障导致的火灾、爆炸等事故。定期的检查和保养可以及时发现潜在问题，减少煤气泄漏的风险，保障居民生活和工业生产的正常进行。良好的维护也有助于延长管道的使用寿命，降低更换成本，提高经济效益。
注意事项
1. 执行维护任务时必须穿戴防护装备，如防毒面具、手套等，以防中毒或受伤。
2. 在进行任何操作前，务必关闭煤气供应，确保安全环境。
3. 不得擅自修改或移除管道的安全设施，如压力表、安全阀等。
4. 遵守应急预案，一旦发生泄漏，迅速启动应急程序，避免人员伤亡。
5. 维护工作应由专业人员执行，非专业人员不得随意操作。
6. 对于检测出的问题，应及时修复，不可拖延。
7. 保持与当地燃气公司的联系，了解最新的安全规定和技术标准。
以上煤气管道的维护操作规程，旨在提供一个基本的操作框架，具体实施时应结合实际情况和专业指导，确保操作的安全有效。
煤气管道的维护操作规程范文
1、 煤气管道的日常巡检主要是防止火源、漏气、堵塞、冻结、超载、金属腐蚀和外来危害，保持良好工作状态，包括：
1.1管道及附件有否漏煤气、蒸汽、水、油等现象，冬季有否冻堵现象。
1.2管道和基础有否受酸、水、汽腐蚀现象，有无开焊、变形、腐蚀、下沉、撞坏等情况。
1.3调整各排水器的保温用汽量，经常保持有效的水封高度。
1.4放散管开闭器及支管开闭器经常保持润滑良好，操作灵活。
1.5有无影响煤气管安全运行的施工和挖土，附近有无火源，易燃物等。
1.6各排水器的排污管、下水道、下水井等是否畅通。
1.7地上管要重点检查低洼处，及时排放管内存水，底下管道要及时抽水。
2、季节性检查和维护内容
2.1冬季应及时清除设备上的冰瘤，及时处理漏气、漏水。
2.2春季在停汽前查清蒸汽和保温系统需检修的内容，外管道排水装置工况，便于计划检修。
2.3每年使用前和停汽后对保温用的蒸汽阀各加油一次。
2.4每年雨季前疏通、修整好下水井、下水道，清除净支架和排水器附近的积土，进行排水器除锈刷油工作和除尘区管道上部积灰的清扫。普遍检查一次接地电阻。
2.5入冬前完成管道系统的防寒保温工作。
2.6解冻室等季节性用的煤气管道，应在停用期间堵上盲板并排净管内的残余煤气。
3、年（季）定期维护的内容
3.1每季全面检查一次架空煤气管道和地下管道沿线设备情况。
3.2每季对排水器的排污阀、放散阀和其它常用阀门进行一次检查和加油。并实验其灵活性。
3.3每年对煤气管道选点测量管壁厚度一次，其中腐蚀严重和使用期已超过20年的管道应增加监测次数。
3.4每两年对管网的各种标志刷新一次。
3.5对阻损的和疏气能力差的管道应及时测量管内沉积物的厚度，并进行处理。
3.6一般要求每五年对管网轮流刷油一次。检修部位和发现表面出现锈斑管段应随时加以修复。
3.7排风器使用十年后应鉴定再继续使用。不合格者要及时更新。
4、送煤气工作
4.1新建、改建、大修及已停用半年以上的煤气管道必须经严密性试验和全面检查验收合格或才能送气。送气工作必须按危险作业有组织，按步骤照图表计划进行。
4.2经检查管内无杂物后才能封闭人孔和手孔。
4.3所有开闭器应达到完好和灵活，各通道都按照规定要求封闭和开启。
4.4检查各排水器，保证能达到必要的水封高度。
4.5打开末端放散管，关闭各种气支管和仪表的头道开闭器。
4.6送煤气前，管道及附属设备上停止动火作业，煤气管道周围不得有火源和>;200℃的高温物质，设专人监护放散管。
4.7送焦炉煤气和混合气的步骤是抽盲板后，应向管道内通氮气或蒸汽驱赶空气，直到末端放散管冒出汽，打开开闭器或水封放水送煤气，当从管道末端取样，连续三次爆发试验达到合格或分析含氮量<2%时，可关闭放散管。
4.8打开仪表导管的头道开闭器，恢复仪表指示，通知生产和计量管理人员准备使用煤气。，填写工作记录。
5、停煤气工作
5.1凡影响生产的停气作业，必须按事先制订的作业指示图表有组织地进行，停气作业不得在夜间进行。
5.2通知有关用户止火，经检查确认各用户都已止火后，再 煤气管道和仪表导管的开闭器。
5.3堵盲板后打开末端放散管，此时在放散管附近禁止火源或高温物，并设专人进行监护。
5.4用蒸汽驱赶管内残余煤气，直到末端放散管冒出蒸汽后再通风处理。
5.5各末端取样管分别取样分析，当气体含量接近周围空气时，可以停止通风。
5.6冬季处理煤气时，要及时将设备低洼处的积水排除。
6、煤气管道的动火操作
6.1在有煤气的管道上动火，必须到管道部门办理许可证，并事先准备好适应作业需要消防用品（黄泥、灭火器、蒸汽等）。动火前要检查作业场所上、下和附近有无漏煤气、漏油或其他易燃易爆物质，并采取相应的安全措施。在运行的煤气管道上动火应接有压力表，设专人监视管道内的煤气压力，在动火期间的煤气压力应始终处于正压状态。
6.2在停止输送煤气管道上动火，必须事先彻底切断煤气来源，并将管内的残余煤气处理干净经试验合格，焦炉煤气动火时应将动火区及其前后管段充满蒸汽或在动火区两侧管道的上方开孔通入足量的蒸汽后才动火，当割缝时应以黄泥、石棉等封闭动火区，割下的部件要及时拿走，着火时必须及时扑灭，或者动火前先进入将动火处理前后管道内的焦油
荼、硫化物等易燃易爆物彻底清除到1.5~2米远，并铺上砂子或黄土，然后才能动火。
6.3煤气管道作部分割除并重新加以对接时，必须保持原来的标记和坡度不变。
7、埋地煤气管道的日常检查和维修工作内容
7.1定时巡线检查管道及附属设备的运转状况以及沿线的环境变化，发现问题及时处理。
7.2注意检查地下管道上面的覆土情况，发现塌陷现象要及时回填，禁止在管道上方取土、栽树、沿线两侧15米范围内不得修建房舍、堆积易燃易爆物或承载重物。
7.3检查管道的各处套管和防洪设施是否完整、有效。
7.4及时放尽管道和井中的油水，不准将油水任意排放到地面上。
7.5检查管道加热器，做好防冻工作。
7.6经常检查各种阀门并除油，放散管要定期做好放散试验，压力表应经常检查校对。
7.7发现管道漏气时，不准用点火检查。如漏气处着火，应立即维护好现场，报告调度室及时组织抢修处理。
7.8运行期间进入地下主井时，应配戴防毒面具，使用铜质工具，并在井的外面有人监护。
8、其它注意事项
8.1定期（一般为5年）测定煤气管道输送阻损、沉淀物厚度、管壁厚度、跨间挠度、支架倾斜、基础沉降以及地下管道防护情况等记录。
8.2改建和大修后的煤气管道要按规程进行验收，未经验收者不得投入使用。
