危险化学品岗位职业卫生操作规程

有哪些

1. 个人防护装备使用：员工在接触危险化学品时，必须佩戴合适的防护眼镜、防化手套、防护服和呼吸器。

2. 安全储存：危险化学品需储存在专用的、有通风设施的安全柜内，标识清晰，远离火源和热源。

3. 操作流程：遵循标准操作程序，包括化学品的领取、配制、使用和废弃处理。

4. 应急响应：制定并定期演练应急预案，如化学品泄漏、火灾等紧急情况的应对措施。

5. 健康监测：定期进行职业健康检查，监测员工因接触化学品可能导致的健康问题。

目的和意义

本操作规程旨在保障危险化学品岗位工作人员的生命安全和身体健康，防止职业病的发生，降低化学事故风险，确保生产活动的稳定和可持续。通过规范的操作，可以减少化学品的误用、泄露，保护环境，同时提高工作效率和企业形象。

注意事项

1. 熟悉化学品性质：每位员工都应了解所接触化学品的性质、危害及应急处理方法。

2. 避免直接接触：化学品操作时，尽量避免皮肤和眼睛直接接触，若不慎接触，立即采取冲洗措施。

3. 正确搬运：搬运化学品时，要轻拿轻放，避免剧烈晃动导致泄漏。

4. 通风换气：工作区域应保持良好的通风，减少有害气体积聚。

5. 禁止饮食：严禁在化学品操作区域内吃喝，以防误食或吸入。

6. 定期检查：定期检查防护设备的有效性，如破损应及时更换。

7. 培训教育：新入职员工需接受安全培训，定期对所有员工进行复训。

8. 遵守规定：严格执行操作规程，不得擅自更改或忽视任何安全步骤。

本规程旨在提供指导，但具体操作还需结合实际工作环境和化学品特性灵活调整。每位员工都有责任报告任何可能存在的安全隐患，共同维护一个安全的工作环境。

危险化学品岗位职业卫生操作规程范文

1.危化品

2.术语

危险化学品是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。

3.危害程度

危险化学品具有不同程度的燃烧、爆炸、毒害、腐蚀等特性，受到摩擦、撞击、震动，接触火源、日光、暴晒，遇水受潮、温度变化或遇到性质相抵触的其他物品等外界因素的影响，容易引起燃烧、爆炸、中毒、灼烧等人身伤亡事故。

4.接触限值

各类危险化学品的接触限值

5.健康操作规程

5.1密闭操作，注意通风，操作尽可能机械化、自动化；

5.2操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程；

5.3操作前应对危化品储存装置、装卸设备、管道等系统进行细致检查，及时消除隐患，防止发生泄漏事故；

5.4应保证危化品现场各类标识完整，缺损后应及时补充维护；

5.5装卸危化品人员作业必须规范化、标准化，严格执行专业操作规程；

5.6卸氨现场必须备有应急设施和急救药品；

5.7装卸危化品前10小时之内严禁饮酒；

5.8卸氨人员人员必须按规定每年体检一次，按时参加专业安全培训。

6.泄漏应急处理

6.1迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。

6.2应急处理人员戴防毒面具，穿防酸碱工作服，不要直接接触泄漏物。

6.3尽可能切断泄漏源。

6.4小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗，清水稀释后放入废水系统。

6.5大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至事故水池，经处理达标后排放。

7.急救措施

7.1盐酸溅到眼睛内或皮肤上时，应迅速用大量清水冲洗15分钟，再以0.5%的碳酸氢钠溶液清洗；液碱、氨溅到眼睛内或皮肤上时，应迅速用大量清水冲洗15分钟，再以2%的稀硼酸溶液，清洗眼睛或用1%的醋酸清洗皮肤；

7.2盐酸或液碱溅到衣服上时，应迅速脱去浸有溶液的衣服，用大量清水冲洗被腐蚀的身体部位至少15分钟以上；

7.3以上工作做完后应联系医务人员到达现场协助处理或将受伤人员迅速用到医院救治。