造料岗位安全操作规程

有哪些

造料岗位安全操作规程

一、设备操作

1. 检查设备：每日作业前，需对造粒机、粉碎机等设备进行全面检查，确保无异常磨损或损坏。

2. 启动程序：启动设备时，应按照规定的顺序进行，不得擅自跳过步骤。

3. 停止操作：在设备运行中如遇紧急情况，立即按下紧急停止按钮。

二、物料处理

1. 储存管理：原料应分类储存，避免混杂，防止化学反应。

2. 加料操作：加料时应均匀分散，避免一次性投入过多导致堵塞。

三、个人防护

1. 穿戴装备：工作时必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护鞋及听力保护设备。

2. 防护服：根据作业环境，可能需要穿戴防尘服或防化服。

四、环境卫生

1. 清洁维护：定期清理设备和工作区域，保持干净整洁。

2. 废料处理：废弃物应按规定方式收集，不可随意丢弃。

五、应急响应

1. 紧急预案：熟知并能执行应急预案，如火灾、泄漏等情况的处理流程。

2. 首次响应：遇到事故，首先保证自身安全，然后进行初步处理。

目的和意义

造料岗位安全操作规程旨在保障员工的生命安全，预防工伤事故的发生，同时确保生产过程的稳定和产品质量。通过规范的操作行为，减少设备故障，延长设备使用寿命，降低维修成本。此外，良好的安全环境也有助于提高员工的工作满意度和生产效率。

注意事项

1. 不得未经许可私自调整设备参数，以免影响工艺效果或造成设备损坏。

2. 在处理物料时，应避免直接接触皮肤，以防过敏或刺激。

3. 遵守交接班制度，确保信息传递准确无误。

4. 遇到不明情况，不要擅自处理，应及时向上级报告。

5. 在设备运行中，禁止进行清洁或维修工作，以免发生意外。

6. 定期参加安全培训，更新安全知识，提升应急处理能力。

7. 注意个人卫生，避免在工作区域饮食，防止污染。

8. 工作结束后，确保设备已完全关闭，电源断开，现场清理完毕。

造料岗位的安全操作规程是确保生产活动有序进行的基础，每位员工都应严格遵守，共同营造安全、高效的工作环境。

造料岗位安全操作规程范文

一、 提前15分钟接班，进入岗位必须佩带好劳动保护用品，了解清楚本班生产配方，检查筒体内有无粘料，烘干机进口是否堵塞。

二、 根据配方调节蒸汽、尿液、液氨、硫酸的用量，本着宁干勿湿的原则精心、安全操作，使造料物料干湿适度；控制成料率在80%左右，如有超湿的物料必须从陈化皮带上推下来，以免堵塞烘干机。及时做分岗位记录，总结造料经验。

三、 托轮及传动齿轮每班加油三次，发现异常声响及时停车并向班组长汇报，以免引起重大损失。

四、 停车前半小时台时产量不得低于正常投料量的80%，停车时应先通知司炉岗位降炉温、氨酸岗位阀门全部关闭，尿融岗位关闭尿融阀，返冲尿液管路，最后关闭造料蒸汽阀。

五、 交接班时，筒体内积料要清理干净，设备处于完好状态。清理设备时必须有专人监护方可进行，随时保持设备及所包干区的卫生清洁，为下一班创造良好的工作条件。