有哪些
易燃液体槽车卸入罐操作规程
1. 检查准备
- 确认槽车与灌装设备的安全状态，包括静电接地、消防设施、泄漏检测设备等。
- 检查槽车内的液体品种与接收罐的兼容性，防止混装。
- 安排专人监控，确保操作区域无火源，关闭手机等可能产生火花的设备。
2. 连接管道
- 使用专用软管连接槽车与灌装口，确保密封良好，无泄漏风险。
- 安装回气管，以维持槽车内部压力平衡，减少溢出可能。
3. 卸载操作
- 打开槽车阀门，缓慢启动卸货泵，控制流速稳定，避免冲击。
- 监控液位计，适时调整卸货速度，防止过满。
4. 中途检查
- 在卸货过程中定期检查管道连接处、灌口周围，确认无泄漏。
- 观察槽车压力表，确保压力正常。
5. 完成与清理
- 当液位达到安全范围，关闭阀门，停止卸货泵。
- 拆除管道，清洁现场，恢复设备原状。
目的和意义
本操作规程旨在规范易燃液体的卸货流程，确保作业安全，预防火灾爆炸等事故，保护员工生命安全及公司财产。通过合理控制卸货速度和液位，提高卸货效率，降低损耗，保证产品质量，符合环保法规要求。
注意事项
1. 操作人员需接受专业培训，持证上岗，熟悉应急预案。
2. 遇到异常情况如泄漏、压力异常等，应立即停止操作，按照应急程序处理。
3. 保持作业区域整洁，禁止无关人员进入。
4. 定期检查维护设备，确保其完好有效。
5. 遵守安全操作规程，不得擅自改变流程或忽视安全措施。
6. 在卸货过程中，严禁吸烟或进行其他可能引发火花的行为。
以上操作规程旨在提供一个基本框架，具体操作需结合现场条件和企业规定执行。在实际工作中，操作人员应始终保持警惕，灵活应对各种情况，以确保工作安全高效。
易燃液体槽车卸入灌操作规程范文
（1）槽车对位后，车号是否相同，检查50米周围是否有明火源，距离可燃物、行人15米以上。
（2）关闭手机，禁带火种，禁穿带钉鞋，禁穿化纤衣裤，禁戴老花镜，禁用非防爆电筒，禁用塑料盆、勺、桶。禁拖电缆和电缆裸露。
（3）每班操作工要三人以上，其中甲级工不得少于两人，现场有一名兼岗安全员。
（4）现场十米以内配备四个干粉灭火器，二床石棉被。
（5）检查汽车槽车、槽罐内部、电源插座、电机、泵、管、电缆、扳手是否符合安全和防爆要求，戴防火罩，如不符合，整改合格后才能使用。
（6）接好泵的电源和汽车槽车接地线，使静电导入地下。
（7）检查火车槽车罐口铅封是否良好，如被破坏，要报告安全领导同意后才能卸车。
（8）轻开槽车罐口、注意罐内气压掀盖伤人，不准在罐口处猛烈敲打，测量并记录罐内液面高度，当日温度、车号、罐体标出容量计表页数作计量备查。
（9）汽车停放在容易撤离和逃生的方位，司机不离车。
（10）接好火车槽车和汽车槽车的管后，开启前，安全员再检查周围现场各个环节，确认无安全隐患后，才开机。开机后要做到听（有无异样响声）、摸（电机温度）、看（有无溢漏）、查（找原因修复整改）。
（11）汽车槽车上要有一人在上风方向监视罐装情况，罐内必须留出空间，达到安全液面，示意关机。
（12）槽车卸完四分之三时，应将管头移放到罐底中间的凹坑处，并用扫槽扫刮液体向凹坑汇集，关小开关，慢慢吸入，彻底卸干后停机停泵。
（13）停机后，先卸电缆、管阀，后拆接地线，盖好拧紧罐盖，机、泵、管、灭火器、石棉垫、泵、管、灭火器、石棉垫整齐放回原处。将火车槽车底部“空、重”阀拨到“空”阀处。
（14）作业中遇到电机发热、气温35℃以上、雷电交加时应停机停泵。
（15）操作过程起火时按以下程序自救：用干粉灭火器扑救、用石棉被盖槽罐口，拉阀断电、拉报警电铃、拨打119报火警、110救援、关死上下游阀门，汽车开离火场，启动消防水源冷却着火罐和邻罐。
（16）配置两个轮式、四个手提干粉灭火器。
（17）卸入贮存罐：打开放空阀、检查呼吸阀是否通风良好，接地是否良好，贮池净空容积能否装得下，槽车货物与贮罐留存物资是否相同。从泵开始沿着管道检查一遍，打开管线有关阀门，关闭邻线无关阀门，确认阀门准确后，才能开机。
（18）立式贮罐从底部阀门输入，卧式贮罐将管子伸入贮罐底部输入，严禁从顶部向下猛烈喷射。
（19）作业开始后，要有一人专门巡视管道，预防管道滴漏、爆裂、罐顶溢满等情况。
（20）卸完后，先关闭沿线各个阀门，后拆掉接地线，关闭顶部放空阀
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