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有哪些
搅拌配料岗位安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与准备
2. 配料操作流程
3. 安全防护措施
4. 应急处理方案
5. 清洁与维护
目的和意义
搅拌配料岗位安全操作规程旨在确保员工在进行物料混合和配料工作时的人身安全，防止设备损坏和生产事故的发生，提高生产效率，保证产品质量，同时也符合企业的安全管理规定和行业标准。
注意事项
1. 设备检查与准备
- 每日开始工作前，应检查搅拌机、输送设备等是否完好，确认无异常噪音、松动部件或泄漏情况。
- 确保电源插头牢固，接地良好，避免触电风险。
- 检查设备清洁程度，清除残留物料，防止混合污染。
2. 配料操作流程
- 按照配方准确称量原料，避免过量或不足导致产品质量问题。
- 将原料依次加入搅拌机，注意轻重物料的顺序，避免产生飞溅或堵塞。
- 启动搅拌机后，不得将手或其他物品伸入搅拌容器内。
3. 安全防护措施
- 工作时穿着合适的防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋和护目镜。
- 操作过程中保持注意力集中，避免因分心引发事故。
- 遵守设备操作规程，不擅自调整设备参数。
4. 应急处理方案
- 如遇设备故障，立即切断电源，启动应急停机程序，并报告给维修人员。
- 发现物料泄漏，迅速采取堵漏措施，并清理泄漏物，防止环境污染。
- 若发生人身伤害，立即启动应急预案，进行初步急救，并及时上报。
5. 清洁与维护
- 每次配料完成后，彻底清洁设备，确保下一次使用时的卫生条件。
- 定期进行设备保养，检查润滑系统、传动装置等关键部位，确保设备正常运行。
请每位员工严格遵守上述规程，养成良好的操作习惯，以确保搅拌配料岗位的安全与高效。对于违反规程的行为，企业将采取相应措施，以确保生产环境的安全有序。
搅拌配料岗位安全操作规程范文
1．搅拌配料岗位操作工必须熟悉搅拌机工作原理及其工艺操作规程。
2．进入操作岗位必须按规定穿戴劳动防护用品。
3．开机前检查电源开关、接地系统处于正常状态，设备防护装置完好稳固，设备升降装置完好、灵活，分散盘整洁、安装正常。
4．所有作业用的物料禁止放在电器箱旁，不可阻碍消防通道。
5．开机前，移动式拉缸的轮子要固定好，接上防静电线夹。
6．严格按配方工艺要求分步加料，如有误投时，必须上报主管。
7．开机搅拌时应注意分散盘的高度位置，专用桶或拉缸必须盖好上盖，防止物料溢出，并注意不得超负荷运转。搅拌机运转中至少应有一名员工在场按章操作。
8．配料铁桶应小心轻放，无论桶上或任何地方的滴漏树脂、油漆、油墨等立即清理干净。
9．配料完毕后应及时通知品质管理员检验，并盖好缸盖。
10. 操作完毕必须将机器电源切断。在搅拌齿盘裸露、维修或清洁机器时都必须注意确保断开机器外接电源，并挂上“禁止合闸”警示牌。
11．配料工作完成后，专用桶、拉缸及设备要清洗干净；保持周边环境整洁，做好当班安全检查记录。
