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有哪些
化学灼伤及急救处理操作规程
化学灼伤是工作中常见的安全事故，尤其在化工、实验室等环境。这些灼伤可能由酸、碱、氧化剂或其他腐蚀性物质引起。为保障员工安全，以下是一套化学灼伤的应对及急救处理规程：
1. 立即冲洗：一旦发生化学灼伤，首要任务是立即将受伤部位用大量清水冲洗至少15分钟，水流应从伤口边缘向中心流动，避免进一步扩散。
2. 脱去污染衣物：如果衣物被化学物质沾染，应小心地剪开或脱掉，避免摩擦伤口。注意，如果衣物粘在皮肤上，不要强行撕扯。
3. 评估损伤程度：检查灼伤范围和深度，如有可能，记录下灼伤的化学品类型和浓度，这将有助于后续的医疗救治。
4. 使用中和剂：对于特定类型的化学灼伤（如酸碱灼伤），可使用适当的中和剂，但必须在了解化学性质后再进行，否则可能会加剧损伤。
5. 封闭伤口：用清洁、无菌的布料覆盖伤口，避免细菌感染，但不要涂抹任何药膏或油类物质。
6. 紧急就医：完成初步处理后，立即拨打急救电话或送伤者到最近的医疗机构进行专业治疗。
目的和意义
这套规程旨在提高员工对化学灼伤的应急反应能力，减少伤害程度，防止伤势恶化，并确保及时获得专业医疗救助。它强化了工作场所的安全文化，提醒员工时刻保持警惕，预防此类事故的发生。
注意事项
1. 员工需接受定期的安全培训，理解并掌握化学灼伤的处理方法。
2. 工作区域应配备必要的个人防护装备，如防护眼镜、手套、围裙等，以及紧急洗浴设施。
3. 确保急救箱内含有清洁的绷带、无菌敷料和适当的中和剂。
4. 对于危险化学品，应遵循正确的存储和处置规定，避免泄露和接触。
5. 每次事故发生后，都应进行事故回顾，分析原因，采取措施防止类似事件再次发生。
此规程旨在提供基本指导，具体情况可能因化学品类型和伤情差异而异。在处理过程中，应始终保持冷静，优先考虑伤者的安全和生命。
化学灼伤及急救处理操作规程范文
由于化学物质直接接触皮肤所造成的损伤，叫做化学灼伤。电镀车间生产过程中使用大量导致化学灼伤的固体（na0h、koh、so3）和液体（硫酸、硝酸、盐酸、铬酸等），易产生灼伤事故。产生化学灼伤的主要原因是：
由于设备、管道及容器被腐蚀而泄漏，造成灼伤。
由火灾、爆炸事故引起的次生伤害。
没有操作规程而违章操作。
没有穿戴必须的防护用具。误操作或疏忽大意。
酸性物质引起的灼伤，其腐蚀作用只在当时，经急救处理，伤势往往不加重。碱性物质引起的灼伤会逐渐向周围和深部组织蔓廷，应迅速处理，用大量清水冲洗。化学灼伤的急救处理见表：
| 灼伤物质名称 | 急救处理方法 |
| 碱类：氢氧化钠．氢氧化钾 氨．碳酸钠．碳酸钾．氧化钙 | 立即用大量清水冲洗，然后用2％的醋酸溶液洗涤中和，也可以用2％以上的硼酸水湿敷。氧化钙灼伤可用植物油洗涤。 |
| 酸类：硫酸．盐酸．硝酸．磷酸．高氯酸．醋酸．草酸 | 立即用大量水冲洗，再用5％的碳酸氢钠水溶液洗涤中和，然后用净水清洗. |
| 碱金属．氰化物．氢氰酸 | 用大量清水清洗后，用0.1％的高锰酸钾水溶液冲洗，再用5％的硫化铵溶液洗涤。 |
| 铬酸 | 先用大量水冲洗，然后用5％的硫代硫酸钠溶液或1％的硫酸钠溶液洗涤。 |
| 氢氟酸 | 立即用大量水冲洗，直到伤口表面发红，再用5％碳酸氢钠溶液洗涤，再涂上甘油与氧化镁（2：1）悬浮剂，或调上如意金黄散，然后用消毒纱布包扎。 |
| 磷 | 如有磷颗粒附着皮肤上，应将局部浸在水中，用刷子清除，不可将创面暴露空气中或用油脂涂抹，再用1％－2％硫酸铜溶液冲洗数分钟，然后以5％的碳酸氢钠溶液洗去残留的硫酸铜，，再后可再用生理盐水湿敷，用绷带扎好 |
| 氯化锌．硝酸银 | 用水冲洗，再用5％碳酸氢钠溶液洗涤，涂油膏及磺胺粉 |
二．电镀车间的水．电．汽（气）的使用要求
1）水水是电镀生产的命脉。电镀车间每天要消耗大量的水，主要是用于配制溶液校正调整溶液．溶液蒸发补充， 镀件的清洗及设备冷却等。其中镀件的清洗用水耗用量最高。当配制和调整溶液用水的水质要求较市时采用蒸馏水或去离子水。冷水清洗无特殊要求，常温即可。热水清洗，一般要求在50－90℃之间。水量与镀件的工艺要求和设备的使用方式等有关。例如冷水清洗槽．整流器冷却等，一般为连续用水。热水清洗槽．冲洗镀件．溶液配制以及镀槽蒸发的补用水等，均为定期用水。
水质的好坏，对电镀生产和镀层质量的就影响很大。当水质不好，或水管结垢脱落．水管生锈，或氯消毒药剂不足，致使细茵繁殖，可引起浑水，黄水或臭水等情况,这时应停止用其配剂溶液校正调整溶液或冲洗镀件等操作,严重应停止生产整治。
节约用水,不但可以降低生产成本,也可相应地减少排出的污水量,从而可以减少污水的处理费用,有利于环境保护工作.采用在清洗槽前增设回收槽、单槽洗改为双联槽或多联槽清洗、自动控制喷淋清洗、污水处后回用、充分利用冷却水和蒸汽凝以及将手工操作改为自动线操作等,都是节约用水的有效施。
电镀车间的排水量与给水量基本相同.但是排出的废水中含有毒物质,对环境有很大的影响,一定要经过严格的处理,达到国家规定的允许排放标准后才能排放.要设法控制、减少生产过程的废水排放量,还要,设法降低废水中有毒物的浓度。
2)电电镀车间的电器设备,主要包括直流电源直流发电机组、硒或硅整流及晶闸管整流器3大类.线路设备有汇流排(导电母线)、配电盘及安装的各种线路.汇流排一般都用导电较好的材料制成(如铜、铝),常涂以色漆以示区别,阳极一般涂红色,阴极一般涂绿色.线路安装,一般是一个直流电源接一个镀槽,也有一个直流电源连接几个镀槽的.恒温干燥箱是电热设备之一,用于电镀零件的干燥和去氢
为了安全用电,避免触电,必须注意以下几点
车间的各种照明必须使用36v以下的安全.在封闭容器内作业时,使用安全电压为12v。
发现电器设备有问题时,要找电工修理,不要自行处理。
电器设备的非带电金属部分,应作接地或接零件处理.电器的接地线,要保证完好,不准随意拆除,以防电器或电机外壳带电造成人身触电事故。
使用电动工具时必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或用绝缘垫,以防漏电伤人。
当手或脚潮湿有水时,不要接触电器设备。
当阴雨天气,电器上有明显水浸潮湿迹象时,不要随便合闸开动机器,以防触电,必要时,请电工检查,确定机器可否开动。
电源发生故障而停电时,应立即将电机开关断开,否则,当突然来电时,会引起人身事故或烧坏电机。
电源电压过低或不稳定时,不要开启电机及其它电器设
用手接触电器设备时,要让带电体位于操作者的一则,不要用双手接触,也不要在接触电器设备的同时与旁人旁物接触,更不要接触,更不要接触两相,否则电机将会损坏。
发现电机有一相熔断器被烧时,应立即将阐刀开断开,否则电机将会损坏。
电器设备上严禁搭接不符合线规程的线路。
⑾发现人身触电时,应立即触电者脱离电源,即断开电源开关,或用有绝缘手柄的工具、要棒和竹等,将电源线拉开:然后将触电者移到空气流通的地上,进行人工呼吸抢救,并向上级报告。
3)汽(气)
蒸汽 电镀车间所需的蒸汽,主要用于固定槽液的加热和干燥设备的加热.蒸汽压力为200—600kpa。
压缩空气 电镀车间所需的压缩空气,主要 用吹工件搅拌和喷砂等压缩空气必须经过空气过滤处理,以除动油和水分。
第2篇 化学灼伤急救处理操作规程
由于化学物质直接接触皮肤所造成的损伤,叫做化学灼伤。电镀车间生产过程中使用大量导致化学灼伤的固体(na0h、koh、so3)和液体(硫酸、硝酸、盐酸、铬酸等),易产生灼伤事故。产生化学灼伤的主要原因是:
由于设备、管道及容器被腐蚀而泄漏,造成灼伤。
由火灾、爆炸事故引起的次生伤害。
没有操作规程而违章操作。
没有穿戴必须的防护用具。误操作或疏忽大意。
酸性物质引起的灼伤,其腐蚀作用只在当时,经急救处理,伤势往往不加重。碱性物质引起的灼伤会逐渐向周围和深部组织蔓廷,应迅速处理,用大量清水冲洗。化学灼伤的急救处理见表:
灼伤物质名称
急救处理方法
碱类:氢氧化钠.氢氧化钾
氨.碳酸钠.碳酸钾.氧化钙
立即用大量清水冲洗,然后用2%的醋酸溶液洗涤中和,也可以用2%以上的硼酸水湿敷。氧化钙灼伤可用植物油洗涤。
酸类:硫酸.盐酸.硝酸.磷酸.高氯酸.醋酸.草酸
立即用大量水冲洗,再用5%的碳酸氢钠水溶液洗涤中和,然后用净水清洗.
碱金属.氰化物.氢氰酸
用大量清水清洗后,用0.1%的高锰酸钾水溶液冲洗,再用5%的硫化铵溶液洗涤。
铬酸
先用大量水冲洗,然后用5%的硫代硫酸钠溶液或1%的硫酸钠溶液洗涤。
氢氟酸
立即用大量水冲洗,直到伤口表面发红,再用5%碳酸氢钠溶液洗涤,再涂上甘油与氧化镁(2:1)悬浮剂,或调上如意金黄散,然后用消毒纱布包扎。
磷
如有磷颗粒附着皮肤上,应将局部浸在水中,用刷子清除,不可将创面暴露空气中或用油脂涂抹,再用1%-2%硫酸铜溶液冲洗数分钟,然后以5%的碳酸氢钠溶液洗去残留的硫酸铜,,再后可再用生理盐水湿敷,用绷带扎好
氯化锌.硝酸银
用水冲洗,再用5%碳酸氢钠溶液洗涤,涂油膏及磺胺粉
二.电镀车间的水.电.汽(气)的使用要求
1)水水是电镀生产的命脉。电镀车间每天要消耗大量的水,主要是用于配制溶液校正调整溶液.溶液蒸发补充, 镀件的清洗及设备冷却等。其中镀件的清洗用水耗用量最高。当配制和调整溶液用水的水质要求较市时采用蒸馏水或去离子水。冷水清洗无特殊要求,常温即可。热水清洗,一般要求在50-90℃之间。水量与镀件的工艺要求和设备的使用方式等有关。例如冷水清洗槽.整流器冷却等,一般为连续用水。热水清洗槽.冲洗镀件.溶液配制以及镀槽蒸发的补用水等,均为定期用水。
水质的好坏,对电镀生产和镀层质量的就影响很大。当水质不好,或水管结垢脱落.水管生锈,或氯消毒药剂不足,致使细茵繁殖,可引起浑水,黄水或臭水等情况,这时应停止用其配剂溶液校正调整溶液或冲洗镀件等操作,严重应停止生产整治。
节约用水,不但可以降低生产成本,也可相应地减少排出的污水量,从而可以减少污水的处理费用,有利于环境保护工作.采用在清洗槽前增设回收槽、单槽洗改为双联槽或多联槽清洗、自动控制喷淋清洗、污水处后回用、充分利用冷却水和蒸汽凝以及将手工操作改为自动线操作等,都是节约用水的有效施。
电镀车间的排水量与给水量基本相同.但是排出的废水中含有毒物质,对环境有很大的影响,一定要经过严格的处理,达到国家规定的允许排放标准后才能排放.要设法控制、减少生产过程的废水排放量,还要,设法降低废水中有毒物的浓度。
2)电电镀车间的电器设备,主要包括直流电源直流发电机组、硒或硅整流及晶闸管整流器3大类.线路设备有汇流排(导电母线)、配电盘及安装的各种线路.汇流排一般都用导电较好的材料制成(如铜、铝),常涂以色漆以示区别,阳极一般涂红色,阴极一般涂绿色.线路安装,一般是一个直流电源接一个镀槽,也有一个直流电源连接几个镀槽的.恒温干燥箱是电热设备之一,用于电镀零件的干燥和去氢
为了安全用电,避免触电,必须注意以下几点
车间的各种照明必须使用36v以下的安全.在封闭容器内作业时,使用安全电压为12v。
发现电器设备有问题时,要找电工修理,不要自行处理。
电器设备的非带电金属部分,应作接地或接零件处理.电器的接地线,要保证完好,不准随意拆除,以防电器或电机外壳带电造成人身触电事故。
使用电动工具时必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或用绝缘垫,以防漏电伤人。
当手或脚潮湿有水时,不要接触电器设备。
当阴雨天气,电器上有明显水浸潮湿迹象时,不要随便合闸开动机器,以防触电,必要时,请电工检查,确定机器可否开动。
电源发生故障而停电时,应立即将电机开关断开,否则,当突然来电时,会引起人身事故或烧坏电机。
电源电压过低或不稳定时,不要开启电机及其它电器设
用手接触电器设备时,要让带电体位于操作者的一则,不要用双手接触,也不要在接触电器设备的同时与旁人旁物接触,更不要接触,更不要接触两相,否则电机将会损坏。
发现电机有一相熔断器被烧时,应立即将阐刀开断开,否则电机将会损坏。
电器设备上严禁搭接不符合线规程的线路。
⑾发现人身触电时,应立即触电者脱离电源,即断开电源开关,或用有绝缘手柄的工具、要棒和竹等,将电源线拉开:然后将触电者移到空气流通的地上,进行人工呼吸抢救,并向上级报告。
3)汽(气)
蒸汽 电镀车间所需的蒸汽,主要用于固定槽液的加热和干燥设备的加热.蒸汽压力为200—600kpa。
压缩空气 电镀车间所需的压缩空气,主要 用吹工件搅拌和喷砂等压缩空气必须经过空气过滤处理,以除动油和水分。
