结晶罐安全操作规程

有哪些

结晶罐安全操作规程

结晶罐是化工生产中的关键设备，用于实现溶液的冷却结晶过程。本规程旨在规范结晶罐的操作流程，确保生产安全和产品质量。

目的和意义

1. 防止操作失误导致的设备损坏或安全事故，保护员工的生命安全。

2. 确保结晶过程的稳定性和产品质量，避免因操作不当引起的结晶不均或污染。

3. 提高生产效率，降低维修成本，延长设备使用寿命。

注意事项

1. 操作前准备：

- 检查结晶罐及其附属设备是否完好，无泄漏、松动或损坏现象。

- 确认电气系统正常，接地良好，防止触电事故。

- 检查冷却介质（如水或冷冻盐水）供应充足，温度适宜。

2. 运行操作：

- 启动前，关闭进料阀，开启排气阀，排除罐内空气。

- 缓慢打开进料阀，注入溶液，避免剧烈冲击引起罐体振动。

- 根据工艺要求调整冷却介质流量，控制结晶温度。

- 定期检查罐内结晶情况，避免晶体过大堵塞管道。

3. 维护保养：

- 操作结束后，排空罐内溶液，清洗结晶罐，防止溶液残留腐蚀设备。

- 定期检查密封件，如有磨损及时更换，保证密封效果。

- 每次开机前，进行设备点检，确保所有部件功能正常。

4. 应急处理：

- 如发现泄漏，立即关闭相关阀门，启动应急程序，通知维修人员。

- 若发生电气故障，切勿自行处理，应切断电源，等待专业电工修复。

- 发现异常情况，如结晶速率过快或过慢，需分析原因并调整工艺参数。

5. 个人防护：

- 操作人员应穿着防护服，佩戴安全帽和防化眼镜，防止化学品溅伤。

- 操作过程中，禁止佩戴松散衣物，以防卷入转动部件。

- 遵守厂内安全规定，不擅自进入危险区域。

6. 记录与报告：

- 妥善记录每次操作的参数，如温度、压力、流量等，以便分析优化。

- 发现异常或故障，及时填写报告，上报管理层。

本规程旨在提供一个基本的操作框架，但实际情况可能有所不同，操作人员应结合具体设备和工艺条件灵活应用。在执行过程中，务必保持警惕，遵循“安全第一”的原则，确保生产活动的顺利进行。

结晶罐安全操作规程范文

1．目的

通过建立结晶罐安全操作规程并严格执行，规范其操作程序，确保生产质量。

2．适用范围

本规程适用于带摆线针减速机及搅拌结晶罐的维护保养。

3．职责

3．1生产部负责本规程的组织制定。

3．2操作人员负责本规程的实施。

4．内容

4．1结构、性能

4．1．1结构

主要有罐体、搅拌装置、传动机件（摆线针减速机）等组成。

4．1．2性能

筒体容积3.5m3； 搅拌速度63r/min；电机功率：5.5kw；材质：不锈钢

4．2原理、用途

4．2．1原理

通过搅拌作用，使料液与氨水混合均匀，达到结晶目的。

4．2．2用途

用于土霉素结晶。

4．3操作

4．3．1开机前准备

4．3．1．1检查设备各联接件是否松动。

4．3．1．2摆线针减速机油位是否符合要求。

4．3．1．3检查电控装置是否完好。

4．3．1．4检查管道有无泄漏。

4．3．2开机使用

4．3．2．1开启电动机，检查搅拌及摆线针减速机有无异常响声。

4．3．2．2罐体是否平稳，罐身有无异常振动。

4．3．2．3密封是否完好。

4．3．2．4以上检查无异常，操作人员按结晶岗位sop开机运行。

4．3．3停机

结晶工作完毕后，停搅拌并关闭电源。

4．4安全注意事项

4．4．1操作人员必须掌握本规程熟知安全注意事项，否则不准操作本机。

4．4．2进罐检修时应彻底将罐内气体排除，罐外必须有人监护。

4．4．3进罐前要通知电工断电，并挂警示牌，检修完毕，通知电工送电。

4．4．4如需动火，必须办理动火许可证。

4．4．5罐内作业要塔设脚手架并系好安全带。

4．5维护保养

4．5．1摆线针减速机要按时加油，油位要符合规定达油窗2/3。

4．5．2轴承温度是否正常，通常不超过70℃。

4．5．3螺栓有无松动。

4．5．4密封是否泄漏，密封面磨损程度是否超过要求。

4．5．5电动机是否超过正常温度，通常不得超过90℃。

4．5．6检查主轴和搅拌系统及轴瓦磨损情况。

4．6常见故障及处理方法