变频外输离心泵启、停运操作规程

有哪些

1. 检查变频外输离心泵及其附属设备的完好性。

2. 调整变频器设置，确保与泵的运行需求匹配。

3. 启动泵前的预润滑和冷却系统准备。

4. 实施电气安全检查，确保无短路或接地故障。

5. 监控泵的启动和运行过程。

6. 停止泵时的平稳降速和关闭流程。

7. 完成停运后的设备检查和维护。

目的和意义

本规程旨在确保变频外输离心泵的安全、高效运行，防止因操作不当导致的设备损坏、生产中断或安全事故。正确执行启、停运操作，可以延长泵的使用寿命，减少维修成本，同时保证生产的稳定性和产品质量。

注意事项

1. 操作前务必熟悉设备操作手册，了解泵的性能参数及变频器的使用方法。

2. 确保泵体内部无异物，以免启动时引起机械故障。

3. 检查电源线路，避免带电作业，确保人身安全。

4. 启动泵后，密切观察压力、流量、温度等关键指标，异常时立即停机排查。

5. 变频器设定应与泵的实际工况相适应，过高或过低的频率可能导致设备损坏。

6. 停止泵时，逐步降低转速，避免突然停机造成的水锤效应。

7. 停运后及时清理泵体，检查密封件、轴承等部件，做好日常维护。

8. 在特殊工况下，如高温、高压或腐蚀环境，需采取额外的安全措施。

9. 不得擅自修改设备参数，如有需要，应由专业技术人员进行调整。

10. 记录每次启停泵的时间、状态，便于追踪设备运行状况和故障分析。

请每位操作人员严格按照本规程执行，以确保个人安全及设备的正常运转。任何异常情况应及时上报，以便迅速处理，保障生产活动的顺利进行。

变频外输离心泵启、停运操作规程范文

jlgc/fc-0054-2013

风险提示：螺丝松动或轴承、盘根损坏导致设备损坏，油气水刺漏；检查电器设备，易导致触电；开关阀门时易发生磕碰伤及飞物伤人。

1.磕碰伤、飞物伤人应急处置

发现有人受伤后，关闭设备电源，立即呼救，迅速开展救援，情况严重的，立即拨打120求救；创伤出血者迅速包扎止血，送往医院救治。

2．油水泄漏/刺漏应急处置 

首先戴上防毒面具，进入泵房/操作间内立即打开门窗进行通风，检查漏油气部位。应视情况导通旁通流程或切换事故流程，不要立即停泵，以防电器打火花引起爆炸。必要时立即汇报，与相关变配电所/岗位联系，由变电所/岗位切断该侧电源。采取措施控制泄漏源。

3.触电应急处置

发生触电事故时，应立即切断电源或用有绝缘性能的木棍棒挑开和隔绝电流；主要救护方法是人工呼吸法和胸外心脏挤压法。一旦呼吸和心脏跳动都停止，应当同时进行口对口人工呼吸和胸外挤压，情况严重的，立即拨打120求救。

第2篇 变频外输离心泵启的停运操作规程

jlgc/fc-0054-2022

风险提示:螺丝松动或轴承、盘根损坏导致设备损坏,油气水刺漏;检查电器设备,易导致触电;开关阀门时易发生磕碰伤及飞物伤人。

操作顺序

操作项目、内容、方法及要求

存在风险

风险控制措施

应用辅助工具用具

1

离心泵启动前准备工作

1.1

穿戴好劳动保护用品

1.2

准备工具、用具:

375mm活动扳手,螺丝刀,400mm管钳,运行牌,排污桶,绝缘手套,试电笔,f扳手

防爆工具

2

检查

2.1

检查机泵周围有无杂物。

2.2

检查各部位的固定螺丝有无松动

螺丝松动泵震动

确认螺栓紧固到位

活动扳手

2.3

检查泵体、盘根、轴承盒、连轴器、连轴器防护罩,外观完好,无刺漏现象

油气水刺漏

认真检查,发现问题及时处理

2.4

检查轴承盒油位处于1/2—2/3之间,油质合格(颜色、杂质)

机泵损坏

认真检查,发现问题及时处理

2.5

检查出口阀门、管线,外观完好,无渗漏现象,出口阀门处于关闭状态,转动阀门手轮,确认阀门能够开关

设备损坏、油气水刺漏

认真检查,发现问题及时处理

2.6

联轴器两轴是否同心,端面间隙是否合适(为3—8毫米)。盘车3—5圈,看转动是否灵活,有无卡阻和杂音。

碰伤、绞伤

平稳操作,禁止用手盘车

管钳

2.7

打开泵的进口阀门,向泵内灌满液体,同时打开放空阀门,放掉泵内的气体后,关闭放空阀门,活动出口阀门。

环境污染、设备损坏

用桶接放空液体,避免液体飞溅;按规程对泵排气

排污桶

2.8

检查调整好泵密封松紧程度,污油管、污油盒有无堵塞现象,污油伴热系统是否循环

碰伤、环境污染

正确操作

2.9

检查各种仪表是否齐全准确,灵活好用。

压力表不准导致憋压

压力表完好在校检期内

2.10

电工检查电气设备和接地保护是否好用齐全,检查系统电压在360~420伏之间,检查三相电是否平衡,合上电源闸刀送电。

触电

平稳操作

绝缘手套、试电笔

2.11

与有关单位及岗位进行联系,做好启泵前的准备工作

憋压造成泄露

联系确认后开泵

3

启动操作

3.1

打开泵入口阀门,缓慢打开出口闸门(2-3扣)

扭伤、飞物伤人、烧电机

侧身开闸门

3.2

按启动按钮,待泵运转后,观察电流变化调整出口。根据生产需要,缓慢调节泵运转频率,直至调节满足生产需要。

烧电机

观察电流变化调整出口。

3.3

检查前后密封漏失量

污染

适时调整

活动扳手

3.4

检查管线、阀门、法兰是否漏失

环境污染

认真检查,及时处理

3.5

检查电机组有无震动(0.03—0.05毫米),运转无杂音

3.6

观察处理泵和电机的异常响动、震动、过热等异常现象

设备损坏

及时观察泵和电机运行情况,出现异常现象立即停泵

3.7

确认泵出口压力在合理范围之内

油气水刺漏

及时调整泵出口压力,控制压力在正常运行范围之内

3.8

确认运行电流在正常范围之内

机泵损坏

确保运行电流在正常范围之内,出现异常及时停泵

3.9

检查电机轴承温度,滚动轴承不超过80℃,滑动轴承不超过70℃。定子绕组温度不超过电机铭牌的允许温度。

烫伤

轻轻触摸迅速离开

3.10

运转正常后,随时注意观察,防止泵抽空,挂上运行牌

冒罐、设备损坏

随时注意观察油罐液面变化在规定范围

3.11

每小时对机组运行情况检查,随时录取各种生产资料和数据,并做好运行全部记录。

4

离心泵停泵操作

4.1

将泵运转频率调小,当电流下降时按停止按钮,然后关闭出口阀门。

侧身关闸门, 电流下降后按停止按钮

手套、f扳手

4.2

泵停稳后盘车3—5圈

碰伤,绞伤

平稳操作,禁止手直接盘车

管钳

4.3

挂上停运牌做好停运记录

运行牌

5

收拾工具,清理现场

应急处置程序:

1.磕碰伤、飞物伤人应急处置

发现有人受伤后,关闭设备电源,立即呼救,迅速开展救援,情况严重的,立即拨打120求救;创伤出血者迅速包扎止血,送往医院救治。

2.油水泄漏/刺漏应急处置

首先戴上防毒面具,进入泵房/操作间内立即打开门窗进行通风,检查漏油气部位。应视情况导通旁通流程或切换事故流程,不要立即停泵,以防电器打火花引起爆炸。必要时立即汇报,与相关变配电所/岗位联系,由变电所/岗位切断该侧电源。采取措施控制泄漏源。

3.触电应急处置

发生触电事故时,应立即切断电源或用有绝缘性能的木棍棒挑开和隔绝电流;主要救护方法是人工呼吸法和胸外心脏挤压法。一旦呼吸和心脏跳动都停止,应当同时进行口对口人工呼吸和胸外挤压,情况严重的,立即拨打120求救。