有哪些
1. 检查设备：每日开始工作前，需对压榨机进行全方位检查，确保无异常磨损、松动或损坏。
2. 启动程序：启动机器前，确认电源稳定，按下启动按钮前需鸣笛警示周围人员。
3. 原料准备：原料应经过筛选、清洗，确保无杂质，防止损坏设备。
4. 压榨操作：按照设定的工艺参数进行操作，不可超负荷运行。
5. 应急处理：遇到设备故障或异常情况，立即停机并报告。
6. 维护保养：定期进行设备清洁和润滑，确保其良好运行状态。
目的和意义
本规程旨在规范工贸企业油料压榨工的操作行为，提高生产效率，保障员工人身安全，减少设备故障，延长设备使用寿命，确保产品质量稳定，为企业的可持续发展奠定坚实基础。
注意事项
1. 工作服穿戴整齐，禁止佩戴首饰或宽松衣物，以防缠绕机器。
2. 不得在设备运行时进行调整或清理，以免发生意外。
3. 压榨过程中，密切关注压力表和温度表，防止压力过高或过热。
4. 原料投放应均匀，避免堵塞，防止设备过载。
5. 熟悉紧急停机程序，遇到紧急情况能迅速响应。
6. 工作结束后，关闭电源，清理工作区域，做好交接班记录。
7. 参加定期安全培训，提升安全意识和应急处理能力。
8. 未经许可，不得擅自调整设备参数，遵循操作手册指导。
9. 遵守劳动纪律，不疲劳作业，保持良好的工作状态。
本规程的执行需要每位油料压榨工的严格遵守，共同维护生产安全，提高生产效率。通过规范操作，我们能够确保工贸企业的油料生产过程既安全又高效，为公司的繁荣贡献力量。
工贸企业油料压榨工安全操作规程范文
1、开车前应对进出料系统、蒸炒锅、榨油机空运转观察各设备、各部位是否正常在蒸炒锅预热后将熟料胚放入蒸炒锅的各层内。
2、控制好每层蒸炒锅料层一般上层为60—70中层50—60下层为40左右经蒸炒的料胚出口温度为100左右水分为2.5—4.0。
3、油料入榨时开始少量向榨机入量进料待榨膛温度上升后逐步加大进料并调整出饼厚度使其成形。
4、正常运转过程中应经常观察电机负荷、料胚流量、出油、出饼、出渣情况是否正常使榨油机保持最佳工作状态。
5、停车时应先停止加温在降温的同时去完蒸炒锅料胚排空榨机才可停车。如发生突然事故停车时必须将熟胚迅速用人工方法从榨膛内排出必要时排空蒸炒锅内的料胚。
6、定期维护保养易损件在影响到产量和质量时要及时更换。
