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有哪些
注水井洗井操作规程
一、准备工作
1. 确认设备:检查洗井设备是否完好,包括泵车、输水管线、阀门等,确保无泄漏、损坏。
2. 安全检查:执行现场安全检查,包括电气线路、防护装备、消防设施等,消除安全隐患。
3. 井况分析:了解注水井的当前状况,如井深、压力、水质等,以便制定合适的洗井方案。
二、操作流程
1. 关闭注水:关闭注水井的注入阀,切断水源。
2. 接通洗井设备:连接洗井泵车至井口,确保连接牢固,无渗漏。
3. 启动洗井:逐步开启泵车,逐渐增加流量,观察井口及管线压力,保持在安全范围内。
4. 洗井过程:持续监控井口返出液情况,记录洗井液的颜色、温度、含砂量等参数。
5. 停止洗井:当洗井液清澈,无明显杂质返回时,逐渐减小流量,直至完全关闭泵车。
6. 清理现场:关闭所有阀门,拆卸洗井设备,清理现场,恢复原状。
目的和意义
注水井洗井的主要目的是清除井筒内的沉淀物,如泥沙、垢层等,以提高注水效率,保持井筒畅通,延长井的使用寿命。定期洗井也有助于减少井下故障,保障油田生产的稳定运行。
注意事项
1. 操作人员应佩戴好安全帽、防护眼镜和工作服,遵守现场操作规程。
2. 洗井过程中,密切注意设备运行状态,如发现异常,应立即停机处理。
3. 严禁在高压状态下拆卸设备,防止水击伤人。
4. 洗井液应妥善处理,避免污染环境。
5. 洗井结束后,要进行细致的检查,确认无遗漏工具和物料,以免造成后续作业障碍。
6. 洗井数据应及时记录,为后期分析和优化洗井工艺提供依据。
在执行此操作规程时,务必结合具体井况和设备条件,灵活调整步骤,确保操作的安全性和有效性。
注水井洗井操作规程范文
注水井反洗井是注采生产日常管理中的一项重要工作。其目的是清除井筒、井底及注水层渗流表面污物,确保水井完成生产配注。
一、 准备工作
1、准备好开关井工具;
2、检查操作人员是否穿戴劳保用品,是否持有效操作证件,是否掌握应急预案;
3、检查配水间到井口各闸门、管线及连接部位有无漏失;
4、接好洗井管线;
二、 操作
1、根据注水井注水方式选择洗井方式,关井;
2、通知注水站准备洗井时间;
3、对笼统的注水井采取正洗-反洗-正洗的方法操作,对于有封隔器的井一律采用反洗井的方法操作;
4、改好洗井管线流程;
5、控制配水间下流闸门,按规定的排量洗井,排量由小到大,缓慢提高,一般开始,排量控制在15m3/h,然后提高水量到20~25m3/h,最后,再提高水量到30m3/h,洗井总水量不应少于两个井容,开关闸门要慢,保持配水间压力波动不超过0.2兆帕;
6、每进行一个排量,记录一次进、出口水量、井口压力,待进出口水质达到一致后,倒好流程,即可转入注水;
7、将有关数据填入报表。
三、 注意事项
1、开关阀门时,操作人员要站在阀门一侧,防止阀门丝杠伤人;
杏子川采油厂采油、集输系统岗位操作规程
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2、操作要平稳,禁止猛开猛关;
3、对有封隔器的井,洗井前应根据各类封隔器的要求操作;
4、倒流程顺序不能颠倒,防止损坏井下工具或引起地层压力激动,没有洗井流程的井应接放空管线,防止环境污染;
5、洗井时应更换大排量的水表芯子,水表底数一定要记录清楚包括洗井前水表底数、洗井后水表底数,并计算洗井水量;
6、洗井进出口水质一致为合格。