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溶解乙炔气硫酸净化岗位操作规程

更新时间:2024-11-20 查看人数:84

溶解乙炔气硫酸净化岗位操作规程

有哪些

溶解乙炔气硫酸净化岗位主要涉及以下操作步骤:

1. 硫酸接收与储存:接收合格的浓硫酸,安全存储在专用的硫酸储罐内。

2. 溶解乙炔气预处理:将未经净化的乙炔气进行初步过滤,去除大颗粒杂质。

3. 硫酸洗涤:乙炔气通过硫酸洗涤塔,与硫酸接触,吸收其中的杂质。

4. 硫酸再生:定期对使用过的硫酸进行再生处理,恢复其净化能力。

5. 废液处理:处理并排放废硫酸,确保环保合规。

目的和意义

溶解乙炔气硫酸净化岗位的主要目的在于提高乙炔气的纯度,减少有害杂质,确保后续生产过程的安全和产品质量。此过程的意义在于:

1. 安全保障:通过净化,降低乙炔气中的磷化氢、硫化氢等有害气体,防止爆炸风险。

2. 质量控制:提高乙炔气纯度,确保下游化工产品的质量稳定。

3. 环保合规:有效处理废硫酸,减少环境污染,符合环保法规要求。

注意事项

1. 操作人员需经过专业培训,熟悉硫酸的性质及安全操作规程,佩戴防护装备,避免直接接触。

2. 硫酸接收和储存时,要检查容器密封性,防止泄漏,保持通风,避免形成蒸气云。

3. 洗涤塔的操作压力和温度应控制在安全范围内,避免因超压或过热引发事故。

4. 定期监测硫酸的浓度和温度,确保其净化效果,及时补充新鲜硫酸。

5. 硫酸再生过程中,需遵循规定的工艺条件,避免产生有害气体逸出。

6. 废硫酸处理应符合环保标准,不得随意排放,确保废水处理设施正常运行。

7. 在岗位操作中,若发现异常情况,如设备故障、气体泄漏等,应立即停止操作,启动应急预案,并报告上级。

8. 保持工作区域整洁,避免积聚可燃物,防止引发火灾。

请注意,本规程旨在提供一般性的指导,具体操作应结合现场实际情况和企业内部规定执行。在执行过程中,务必以安全为首要原则,遇到不确定情况时,应及时寻求专业指导。

溶解乙炔气硫酸净化岗位操作规程范文

1、硫酸净化装置检修后或长期停车后开车,必须对净化系统进行氮气置换合格(经分析含氧量<3%),再经乙炔气置换合格(乙炔纯度>;98%),方能并入生产系统运行。

2、开车前检查液面、压力、温度是否正常,消除隐患,作好开车淮备,并穿戴防腐蚀劳保用品。

3、硫酸装入乙炔净化器:

将350--400kg98%的浓硫酸加入酸配制槽,然后用<0.04mpa压力的合格氮气将98%浓度硫酸压入乙炔净化塔。

4、碱液的配制:将洁净水和碱混合均匀,配制15%的碱液(经化验确认);当碳酸钠>;10%时,应换碱液。

5、乙炔发生器出来的粗乙炔气,必须经冷却降温至35 ℃以下,方能进入净化器;注意控制净化器冷却水量,保持乙炔出口温度<35 ℃。

6、净化系统操作应达到以下工艺控制指标:乙炔进口温度<35℃;               乙炔出口温度<35℃;乙炔净化塔硫酸浓度65-98%;中和塔氢氧化钠浓度4-15%;碳酸钠<8%。

7、经化验分折,乙炔气质量符合gb6819要求后,经过低压干燥器再向压缩工序供气。正常运行中,每半小时用10%硝酸银试纸检测磷化氢、硫化氢含量应不变色,作出记录;如不合格,及时查找原因并消除。

8、根据净化装置的实际状况,坚持做好净化效果的监测摸索能保证净化效果的充装瓶数(或充装时间),及时更换净化剂(硫酸、氢氧化钠)确保净化效果。

9、经常检查各部位压力、液面、温度是否正常,并做好记录;检查各部位乙炔气是否泄漏,如有泄漏立即停车处理。

10、在发生器及压缩机停车后,做好净化工序停车操作。

溶解乙炔气硫酸净化岗位操作规程

有哪些溶解乙炔气硫酸净化岗位主要涉及以下操作步骤:1.硫酸接收与储存:接收合格的浓硫酸,安全存储在专用的硫酸储罐内。2.溶解乙炔气预处理:将未经净化的乙炔气进行初步过滤,去除
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