有哪些
可燃气体检测仪是一种用于探测环境中可燃气体浓度的设备,主要包括以下几个主要部分:
1. 检测传感器:负责感知气体的存在和浓度。
2. 显示屏:显示气体浓度读数和其他相关数据。
3. 报警系统:当气体浓度达到预设危险值时发出声音或视觉警告。
4. 电池或电源:为仪器提供持续工作所需的电力。
5. 控制面板:用户进行设置和操作的界面。
目的和意义
可燃气体检测仪的使用旨在保障人员安全,预防火灾和爆炸事故的发生。在石油、化工、天然气、煤矿等行业,以及家庭和公共场所,它们都是不可或缺的安全监控工具。通过实时监测可燃气体浓度,能够及时发现潜在的危险,采取必要的安全措施,从而减少财产损失,保护生命安全。
注意事项
1. 在使用前,务必确保仪器已充分充电或安装好新电池,以保证其正常运行。
2. 定期校准和维护检测仪,以确保测量精度。每次使用前应进行零点校正。
3. 不要在含有可燃气体的环境中更换电池或进行维修,以防引发火花。
4. 尽量避免在极端温度环境下使用检测仪,以免影响其性能。
5. 检测仪报警时,不要立即关闭,应立即撤离现场并查找气体泄漏源。
6. 操作时,保持仪器传感器部分清洁,避免油脂、灰尘等物质影响其敏感度。
7. 学习并理解仪器的使用手册,熟悉各种指示灯和声音信号的含义。
8. 严禁将检测仪用于吸入气体,它只设计用于环境监测。
9. 当仪器显示超出安全范围的气体浓度时,应立即启动应急程序,通知相关人员并采取措施隔离泄漏区域。
10. 注意个人防护,佩戴适当的防护装备,如呼吸器,尤其是在未知气体浓度的情况下。
以上操作规程旨在确保可燃气体检测仪的有效使用,遵循这些规定将有助于提升工作场所的安全水平,防止因气体泄漏导致的意外事故。请每位使用者都认真对待,以确保自身及他人的安全。
可燃气体检测仪的操作规程范文
1.开机方法:打开左侧的开关,至于on的位置,此时显示面板上左侧一排最上面的电源指示power灯亮(绿色),右则一排指示灯由绿——黄——红循环点亮,之后全部熄灭;机器发出持续嘀嘀响声,调节左侧旋钮,直到右侧最下方的一个led灯显示绿色,此时调零结束,可以开始检测。(耗时10秒)
2.使用方法:将已经调零的机器探头靠近,但不能接触,更不能撞击需要检测的部位,缓慢移动,如果持续的嘀嘀声变得急促,同时显示面板上的led灯显示个数持续增加,并由绿变黄或红,说明该处有气体泄漏。此时,应移开报警器,报警器进入高浓度保护状态,90s后恢复正常检测状态。
3.故障指示:开机后,面板上左侧第一个指示灯(power)是电源指示,指示灯不亮,表示电源没有接通或电池没有电;左侧第二个指示灯(fault)是传感器故障指示,若显示为红色,表示传感器故障,需要修理或更换;左侧第三个指示灯(low bat),若显示为红色,表示电池欠压,使用15分钟将自动关机,需要充电
4.充电方法:本机采用4.8v可充电电池作为电源,可持续使用8小时以上。低电量指示时需要进行充电,充电需在关机状态下,接220v交流电,充电必须在12小时以上,15小时以下。
5.注意事项
5.1防止从高处跌落或受到剧烈震动;
5.2需要在无腐蚀性气体、油烟、尘埃并防雨的场所使用;
5.3不能用高浓度气体直冲探头,严禁用探头敲击硬物如管道、设备外壳等;
5.4若机器长时间出现无反映现象,请关闭电源重新启动;
5.5一年标定一次以保证精度;
5.6正常工作环境下,传感器寿命为2~5年;
第2篇 可燃气体检测仪操作规程
1.开机方法:打开左侧的开关,至于on的位置,此时显示面板上左侧一排最上面的电源指示power灯亮(绿色),右则一排指示灯由绿——黄——红循环点亮,之后全部熄灭;机器发出持续嘀嘀响声,调节左侧旋钮,直到右侧最下方的一个led灯显示绿色,此时调零结束,可以开始检测。(耗时10秒)
2.使用方法:将已经调零的机器探头靠近,但不能接触,更不能撞击需要检测的部位,缓慢移动,如果持续的嘀嘀声变得急促,同时显示面板上的led灯显示个数持续增加,并由绿变黄或红,说明该处有气体泄漏。此时,应移开报警器,报警器进入高浓度保护状态,90s后恢复正常检测状态。
3.故障指示:开机后,面板上左侧第一个指示灯(power)是电源指示,指示灯不亮,表示电源没有接通或电池没有电;左侧第二个指示灯(fault)是传感器故障指示,若显示为红色,表示传感器故障,需要修理或更换;左侧第三个指示灯(low bat),若显示为红色,表示电池欠压,使用15分钟将自动关机,需要充电
4.充电方法:本机采用4.8v可充电电池作为电源,可持续使用8小时以上。低电量指示时需要进行充电,充电需在关机状态下,接220v交流电,充电必须在12小时以上,15小时以下。
5.注意事项
5.1防止从高处跌落或受到剧烈震动;
5.2需要在无腐蚀性气体、油烟、尘埃并防雨的场所使用;
5.3不能用高浓度气体直冲探头,严禁用探头敲击硬物如管道、设备外壳等;
5.4若机器长时间出现无反映现象,请关闭电源重新启动;
5.5一年标定一次以保证精度;
5.6正常工作环境下,传感器寿命为2~5年;