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纤维分级机安全操作规程
纤维分级机是纺织行业中不可或缺的设备,主要用于将各类纤维进行分类和筛选,确保产品质量的一致性。为保障操作人员的安全和设备的正常运行,特制定以下安全操作规程:
1. 操作前准备:
- 检查设备各部位是否完好,无松动、磨损或损坏现象。
- 确保电源线路安全,无裸露、破损情况。
- 清理机器内部残留的纤维,防止运转时堵塞。
2. 启动与运行:
- 按照操作手册步骤启动机器,确认电机旋转方向正确。
- 加入纤维时,需均匀、缓慢投入,避免一次性大量投放导致负荷过大。
- 运行过程中,严禁触摸转动部件,防止意外伤害。
3. 监控与维护:
- 定期检查分级效果,调整设备参数以保证质量。
- 注意设备运行声音,如有异常噪音应立即停机检查。
- 定期清理、润滑保养,延长设备寿命。
4. 停机与清洁:
- 关机前,先停止进料,待内部纤维完全排出后再切断电源。
- 清洁设备时,务必断电操作,避免触电风险。
- 存放设备时,确保环境干燥,避免锈蚀。
目的和意义
本规程旨在规范纤维分级机的操作流程,降低因误操作引发的安全事故,提高生产效率,保证产品质量。通过严格执行规程,可以保护员工的生命安全,减少设备故障,确保企业的稳定生产和经济效益。
注意事项
1. 操作人员必须经过培训,熟悉设备性能和操作方法,未经许可不得擅自操作。
2. 工作期间,穿着防护服,戴好防护眼镜和手套,避免纤维飞溅或机械伤害。
3. 发现设备异常,应立即按下紧急停止按钮,并报告维修人员处理,切勿自行拆修。
4. 遵守5s(整理、整顿、清扫、清洁、素养)原则,保持工作区域整洁有序。
5. 不得在机器运行时离开岗位,以防突发状况无法及时应对。
请每位员工牢记并严格遵守上述规程,共同营造一个安全、高效的工作环境。
纤维分级机安全操作规程范文
1、开机前,一定要充满水,以防发生水冲击现象,损坏筛鼓,同时要检查密封水若堵塞要及时处理。
2、开机前,应先开分级机,后开浆泵。
3、修理时,应先切断电源,并在开关上挂好警告牌。